[发明专利]一种天线模块制作方法及天线模块

权利要求书

1.一种天线模块制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

提供一上表面开设有若干线槽和卡槽的板材，所述卡槽与线槽连通，将所述板材作为组装天线的基板；

在该卡槽内设有固定柱，所述固定柱与所述线槽和卡槽一体压铸成型；

将线材埋设在所述线槽内，所述线材与所述固定柱相邻，所述固定柱上套设有压固件，所述压固件包括环状压固本体和若干紧固弹片，所述紧固弹片由所述环状压固本体内缘向中心线延伸形成，所述紧固弹片与所述环状压固本体表面之间的夹角为15°-45°，所述紧固弹片的末端为内圆弧状，所述若干紧固弹片的末端围合成一个具有若干间隙的插孔，所述固定柱插入所述插孔内，所述环状压固本体置于所述线材上；

提供一冲压装置，所述冲压装置包括导向柱和装设在所述导向柱下端的压紧套，所述压紧套下端内设有凹槽，将装设有线材和压固件的基板置于冲压装置下，所述导向柱带动压紧套下移，所述凹槽套设在所述固定柱上，所述压紧套继续下移，所述压紧套下端面抵顶所述紧固弹片进行压固，直至固定柱抵顶所述凹槽底面；所述紧固弹片与所述环状压固本体表面之间的夹角减少至10°-40°范围内，所述紧固弹片抵压所述固定柱，所述环状压固本体压紧所述线材。

2.根据权利要求1所述的一种天线模块制作方法，其特征在于：将所述装设有线材和压固件的基板置于冲压装置上压固后还包括，在所述基板上装设若干片状天线，将所述若干片状天线与所述线材连接。

3.根据权利要求1所述的一种天线模块制作方法，其特征在于：所述紧固弹片与所述环状压固本体表面之间的夹角为15°-30°。

4.根据权利要求1所述的一种天线模块制作方法，其特征在于：所述基板上表面上设有若干限位柱，所述限位柱在垂直基板方向上的高度高于所述固定柱的高度，所述限位柱与基板通过一体压铸成型制作。

5.根据权利要求1所述的一种天线模块制作方法，其特征在于：所述固定柱在垂直基板方向上的高度高于所述基板的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种天线模块制作方法，其特征在于：所述冲压装置还包括工作台、若干滑轨、安装板、底板、冲压上板、固定板和气缸模块，所述若干滑轨装设在工作台上，所述安装板装设在所述滑轨上并可以滑轨移动，所述底板安装在所述安装板上，所述冲压上板上装设有所述导向柱和压紧套，所述压紧套装设在导向柱下端，所述冲压上板上连接有气缸模块，所述气缸模块固定在所述固定板上。

7.一种天线模块，其特征在于，包括：

一上表面开设有若干线槽和卡槽的板材，所述卡槽与线槽连通，将所述板材作为组装天线的基板，该卡槽内设有固定柱，所述固定柱与所述线槽和卡槽一体压铸成型；

所述线槽内埋设有线材，所述线材与所述固定柱相邻；

若干压固件，所述压固件包括环状压固本体和若干紧固弹片，所述紧固弹片由所述环状压固本体内缘向中心线延伸形成，所述紧固弹片的末端为内圆弧状，所述若干紧固弹片的末端围合成一个具有若干间隙的插孔，所述固定柱插入所述插孔内，所述紧固弹片抵压所述固定柱，所述环状压固本体压紧所述线材，所述紧固弹片与所述环状压固本体表面之间的夹角为10°-40°；

若干片状天线，所述片状天线固定在所述基板上，所述若干片状天线与所述线材连接。

8.根据权利要求7所述的一种天线模块，其特征在于：所述基板下表面设有环状的定位部。