[发明专利]一种环氧纸玻纤布复合基覆铜板及其制备方法

权利要求书

1.一种环氧纸玻纤布复合基覆铜板，其特征在于，包括层压基板，所述层压基板的一面复合有半固化板，所述半固化板远离层压基板的一面复合有铜箔层。

2.根据权利要求1所述的一种环氧纸玻纤布复合基覆铜板，其特征在于，所述层压基板为半固化环氧纸基板。

3.根据权利要求1所述的一种环氧纸玻纤布复合基覆铜板，其特征在于，所述半固化板为半固化片环氧玻纤布板。

4.一种环氧纸玻纤布复合基覆铜板的制备方法，其特征在于，使用了根据权利要求1-3任一项所述的一种环氧纸玻纤布复合基覆铜板，包括以下步骤：

S1、制备半固化环氧纸基板和半固化片环氧玻纤布板；

S2、将半固化环氧纸基板置于半固化片环氧玻纤布板上；

S3、在半固化片环氧玻纤布板的地面放置铜箔层，通过平板硫化机，压制成型，制得环氧纸玻纤布复合基覆铜板。

5.根据权利要求4所述的一种环氧纸玻纤布复合基覆铜板的制备方法，其特征在于，在所述步骤S1中，制备半固化环氧纸基板和半固化片环氧玻纤布板，包括以下步骤：

S101、制备改性环氧树脂溶液；

S102、在改性环氧树脂溶液中加入固化剂和促进剂混合均匀，制得改性环氧树脂胶液；

S103、将性环氧树脂胶液分别均匀涂辊在环氧纸和玻纤布上；

S104、采用固化机对S103中的环氧纸和玻纤布进行预固化处理，制得半固化环氧纸基板和半固化片环氧玻纤布板。

6.根据权利要求5所述的一种环氧纸玻纤布复合基覆铜板的制备方法，其特征在于，在所述步骤S101中，制备改性环氧树脂胶液的方法为：

取低分子量聚苯醚和二甲苯在烧杯中混合；将烧杯在温度为100-110℃条件下，不断搅拌加热5-10min，然后冷却至室温，制得溶液A；取环氧树脂和二氯异氰尿酸钠粉末置于烧口瓶中，在温度为100-105℃的条件下，不断搅拌加热10min；然后加入N,N-二甲基乙酰胺，保持温度并不断搅拌5min；冷却至常温，制得溶液B；将溶液A和溶液B置于同一烧杯中，在温度条件为120-130℃的条件下，不断搅拌加热10-12min；冷却至常温，制得改性环氧树脂溶液。

7.根据权利要求5所述的一种环氧纸玻纤布复合基覆铜板的制备方法，其特征在于，在所述步骤S102中，所述固化剂为双氰胺和二氨基二苯砜中的任意一种。

8.根据权利要求5所述的一种环氧纸玻纤布复合基覆铜板的制备方法，其特征在于，在所述步骤S102中，所述促进剂为2-甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑和取代脲中的任意一种。

9.根据权利要求4所述的一种环氧纸玻纤布复合基覆铜板的制备方法，其特征在于，在所述步骤S3中，通过平板硫化机，压制成型，制得环氧纸玻纤布复合基覆铜板时，所述压制成型分为四个阶段，其中第一阶段的温度条件为0-130℃，压力为5Mpa，升温速率为15℃/min，时间为9min，第二阶段的温度条件为130℃，压力为15Mpa，保持温度不变，时间为15min，第三阶段的温度条件为130-180℃，压力为20Mpa，升温速率为15℃/min，时间为5min，第四阶段的温度条件为180℃，压力为25Mpa，保持温度不变，时间为60min。