[发明专利]一种低温还原粉化性能优良的烧结矿的制备方法

权利要求书

1.一种低温还原粉化性能优良的烧结矿的制备方法，其特征是，该方法包括以下步骤：

1)橄榄石矿预磨，对橄榄石矿磨细处理，控制磨细后的橄榄石矿粉粒径≤50μm；

2)配矿，根据烧结矿的技术质量指标计算铁矿粉、熔剂和固体燃料的配矿质量比例，烧结配矿原料各组分的质量百分含量为，铁矿粉60％～75％，橄榄石矿粉0.5％～1.5％，氧化铁皮3％～8％，固体燃料3.8％～4.3％，生石灰、白云石及灰石三者总量8％～15％，各组分的质量百分含量之和为100％；控制烧结矿的二元碱度R₂为1.70～2.10，烧结矿中MgO的重量百分含量为0.8～1.6％；

3)混匀造粒，用一次混合机将铁矿粉、橄榄石矿粉、氧化铁皮和固体燃料、生石灰、白云石及灰石进行混匀，混匀过程中加入水，混匀后制成一次混合料，一次混匀料中水的重量百分含量为6.5～7.0％；将一次混匀料转入二次混匀滚筒中进行混匀造粒，造粒后得到的二次混匀料；

4)对二次混匀料进行抽风烧结，将二次混匀料转运至烧结台车进行抽风烧结，控制烧结过程中抽风负压为12～19kPa，点火温度为1150～1250℃，烧结完成后得到烧结矿；

5)烧结矿冷却筛分，对烧结矿进行冷却处理；当烧结矿温度＜200℃时，对烧结矿进行筛分，得到粒径＞5mm的高炉炼铁用成品烧结矿。

2.如权利要求1所述的低温还原粉化性能优良的烧结矿的制备方法，其特征是，成品烧结矿的RDI_+3.15mm≥65％。

3.如权利要求1所述的低温还原粉化性能优良的烧结矿的制备方法，其特征是，所述氧化铁皮化学成分重量百分比为，FeO 51％～62％，Fe₂O₃38％～40％。