[发明专利]一种环保PVC管的生产方法

权利要求书

1.一种环保PVC管的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

a.原料混合：将PVC树脂、有机锡稳定剂、增塑剂、抗冲击改性剂、润滑剂、碳纤维、硬脂酸、石蜡依次加入混料机内，温度升至100°C-120°C后，开始冷混，当温度降至30°C-50°C，将物料放出；

b.挤出成型：将放出的物料输送入双螺杆挤出机料斗，管材从模具口挤出，螺杆转速为15～30r/min；

c.冷却、定型：真空定型冷却机对型材的冷却、定型；

d.管材牵引：牵引机连续、自动地将已冷却变硬的型材从机头处引出来，使其连续生产；

e.切割：采用切割设备对管材定长切割；

f.检验：将切割后的产品放入检验设备中检验产品是否有次品；

g.包装：喷码打印管材标识，包装机自动缠膜包装；

e步骤中采用的切割设备包括底座（1），所述底座（1）顶部固定有门架（44）和侧板（3），所述侧板（3）上固定有控制器（2），所述侧板（3）和门架（44）之间由上至下依次设有固定架（5）、板一（8）、板二（27）和放置台（26），所述门架（44）内腔设有纵向分布的固定板（45），所述固定板（45）顶部设有螺纹套二（40）且螺纹套二（40）上贯穿有螺纹杆二（41）和导杆二（39），所述门架（44）上固定与电机一（14），所述螺纹套二（40）上固定有切割机构（16），所述螺纹杆二（41）上套接有锥齿一（46），所述板一（8）的前后端均设有齿盘（7）以及与齿盘（7）相啮合的L状的齿杆（48），所述齿盘（7）上成型有摆动臂（24）且摆动臂（24）上具有通槽（23），所述板一（8）与板二（27）之间设有螺纹杆一（17），所述螺纹杆一（17）上设有螺纹套一（19）以及锥齿一（46）相适配的锥齿二（47），所述螺纹套一（19）上成型有贯穿通槽（23）的凸起（22），所述齿杆（48）的外部设有导向部件，所述齿杆（48）的底部设有驱动PVC管移动的驱动部件（25），所述板二（27）与底座（1）之间设有移动板（21），所述移动板（21）上贯穿有导杆一（29），所述移动板（21）与底座（1）之间设有弹簧一（30），所述移动板（21）上贯穿有移动销一（31），所述移动销一（31）的顶部成型有凸缘一（28），底部通过压板（20）固定连接，所述压板（20）与移动板（21）之间设有弹簧二（32）；

所述驱动部件（25）包括设置在齿杆（48）底部的固定罩（2501），所述固定罩（2501）内部安装有转动辊（2502），所述固定罩（2501）上固定有电机二（2504），所述固定罩（2501）的顶部设有移动销二（38）以及套在移动销二（38）外部的弹簧三（51），所述移动销二（38）贯穿齿杆（48）固定有凸缘二（43）；

所述固定板（45）上固定有风罩（42），所述风罩（42）与安装在固定架（5）上的收集箱（10）之间通过支管（15）、三通阀（13）和总管（11）连通，所述总管（11）上安装有吸泵（12），所述收集箱（10）上安装有滤网（9），所述收集箱（10）的开口处铰接有盖板（34），所述盖板（34）上具有与收集箱（10）相连接的连接件（36）。

2.根据权利要求1所述的一种环保PVC管的生产方法，其特征在于，所述摆动臂（24）的端部安装有滚轮（18）。

3.根据权利要求2所述的一种环保PVC管的生产方法，其特征在于，所述导向部件包括套设在齿杆（48）外部的导向套（6），所述导向套（6）与侧板（3）之间通过支杆（4）固定连接，所述齿杆（48）的外壁上成型有导向槽（49），所述导向套（6）内壁上成型有与导向槽（49）相适配的导向块（50）。

4.根据权利要求3所述的一种环保PVC管的生产方法，其特征在于，所述转动辊（2502）的外部套设有橡胶圈（2503）。

5.根据权利要求4所述的一种环保PVC管的生产方法，其特征在于，所述压板（20）的下表壁具有内凹的弧面且该弧面上粘接有橡胶块（33）。