[发明专利]一种往复泵齿轮护罩及吊装结构

权利要求书

1.一种往复泵齿轮护罩及吊装结构，其特征在于，护罩座（1），护罩盖（2），螺栓组（3），护罩座吊具（4），护罩盖吊具（5），连接板（1.1），进油通道（1.12），吸湿空气滤清器座（1.2），螺孔（1.2.1），围板（1.3），底板（1.4），小齿轮轴轴承座连接凸台（1.5），大齿轮轴轴承座连接凸台（1.6），回油管（1.7），通孔（1.8），通孔（1.9），通孔（1.10），内孔（1.11），盖板（2.1），小齿轮端凸台（2.2），螺孔（2.2.1），大齿轮端凸台（2.3），观察窗凸台（2.4），通孔（2.5），角焊缝（J），对接焊缝（D），切割宽度（X）。

2.如权利要求1所述的一种往复泵齿轮护罩及吊装结构，具有足够压力的低温润滑油从进油通道（1.12）进入齿轮护罩内腔，润滑冷却齿轮后的润滑油从回油管（1.7）流回到油箱。

3.如权利要求1所述的一种往复泵齿轮护罩及吊装结构，吸湿空气滤清器座（1.2）)连接必须是吸湿空气滤清器。

4.如权利要求1所述的一种往复泵齿轮护罩及吊装结构，吸湿空气滤清器座（1.2)的中心线要在护罩座（1）的重心线上。

5.如权利要求1所述的一种往复泵齿轮护罩及吊装结构，回油管（1.7）的内孔（1.11）横截面积是润滑油流入齿轮护罩内的流通横截面积的150倍以上。

6.如权利要求1所述的一种往复泵齿轮护罩及吊装结构，护罩座（1）的小齿轮轴轴承座连接凸台（1.5）、大齿轮轴轴承座连接凸台（1.6）与底板（1.4）连接是重叠结合，两种凸台的内圆和外圆与底板（1.4）连接处均用角焊缝（J）形式，焊缝高度为3mm，小齿轮端凸台（2.2）、大齿轮端凸台（2.3）和盖板（2.1）的连接也是重叠结合，两种凸台的内圆和外圆与底板（2.1）连接处均用角焊缝（J）形式，焊缝高度为3mm，底板（1.4）和盖板（2.1）的厚度均为6mm,四种凸台的厚度均为12mm，焊接后凸台的结合端面不需要机械切削加工。

7.如权利要求1所述的一种往复泵齿轮护罩及吊装结构，护罩座（1）的连接板（1.1）和底板（1.4）是一个整体钢板材料，先将这个整体钢板材料用焊接工装与小齿轮轴轴承座连接凸台（1.5）、大齿轮轴轴承座连接凸台（1.6）焊接在一起，用钻孔工装加工所有的通孔（1.8）、通孔（1.9）、通孔（1.10），然后用普通的数控切割方法气均能保证切割宽度（X）为1mm内，分成两部分，一部分是连接板（1.1），另一部分是底板（1.4）和与之焊接在一起的小齿轮轴轴承座连接凸台（1.5）和大齿轮轴轴承座连接凸台（1.6）。

8.如权利要求1所述的一种往复泵齿轮护罩及吊装结构，用护罩盖吊具（5）的螺栓与护罩盖（2）上小齿轮端凸台（2.2）上8个螺孔（2.2.1）中的上面两个连接在一起，护罩盖吊具（5）的吊钩中心和护罩盖（2）的重心线重合。