[发明专利]一种商用车排气管用铁素体不锈钢及其制造方法

权利要求书

1.一种商用车排气管用铁素体不锈钢的制造方法，其特征在于，不锈钢钢带的化学成分按质量百分比含量计为：C 0.026%～0.030%，Si 0.05%～0.19%，Mn 0.05%～0.09%，P≤0.040%，S≤0.030%，Cr 17.0%～19.0%，N 0.021%～0.030%，Al 0.06%～0.15%，0.20%+4(C+N)≤Ti+Nb≤0.75%，余量为Fe及不可避免的杂质元素；

商用车排气管用铁素体不锈钢的制造方法，包括如下步骤：

1）通过冶炼、连铸、热轧获得黑皮钢卷；

2）黑皮钢卷经固溶、碎锈、喷砂、酸洗，获得No.1表面钢卷；固溶处理的过程为：将解卷后的钢带从室温加热到950～1050℃，加热时间t为2.2～5min，然后立即水冷至室温；固溶处理后的钢带再经碎锈及喷砂处理；

3）No.1表面钢卷经往返式多道次轧延，并控制冷变形量在73%以上，得到硬态板钢卷；

4）硬态板钢卷经固溶、电解、酸洗、调质轧延，获得2B/2D表面的不锈钢钢带产品；固溶处理过程为：将解卷后的钢带从室温加热到950～1000℃，加热时间t为1.1～5min，然后立即水冷至室温；所获得的2B/2D表面的不锈钢钢带的显微组织为单相铁素体，晶粒度≥7.0级，塑性应变比≥1.70。

2.根据权利要求1所述的一种商用车排气管用铁素体不锈钢的制造方法，其特征在于，所述步骤2）中，酸洗过程为：钢带先经过浓度为200±50 g/L的硫酸溶液处理，然后经过氢氟酸与硝酸的混合液处理，氢氟酸的浓度为10±2g/L，硝酸的浓度为110±20 g/L。

3.根据权利要求1所述的一种商用车排气管用铁素体不锈钢的制造方法，其特征在于，所述步骤4）中，钢带经电解区电解，电解区的电流强度为1000～4000A。

4.根据权利要求1所述的一种商用车排气管用铁素体不锈钢的制造方法，其特征在于，所述步骤4）中，酸洗过程为：钢带经氢氟酸和硝酸的混合溶液处理，氢氟酸的浓度为13±3g/L，硝酸的浓度为200±50 g/L。