[发明专利]一种抗污型螺旋钢管及其加工方法

权利要求书

1.一种抗污型螺旋钢管，包括螺旋钢管主体(1)，其特征在于，所述螺旋钢管主体(1)的内部等距嵌设有多个热阻丝(10)，所述螺旋钢管主体(1)的两端均开设有接口槽(2)，所述接口槽(2)的内壁等距开设有多个连接孔(5)，两个所述接口槽(2)的内部均嵌设有固定环(6)，所述固定环(6)的内部固定安装有防污网(3)，相邻两个所述螺旋钢管主体(1)之间嵌设有连接件(13)，所述连接件(13)外壁的两侧等距开设有多个固定孔(14)，所述固定孔(14)与连接孔(5)之间穿插连接有销钉(12)，相邻两个所述螺旋钢管主体(1)的端头处焊接。

2.根据权利要求1所述的一种抗污型螺旋钢管，其特征在于：所述螺旋钢管主体(1)由钢板层(7)、粘接层(8)、防腐层(9)和抗污层(11)组成，所述钢板层(7)的两侧均喷涂有粘接层(8)，其中一个所述粘接层(8)的侧面粘接有防腐层(9)，另一个所述粘接层(8)的侧面粘接有抗污层(11)，所述粘接层(8)由云石胶材质制成，所述防腐层(9)由环氧-酚醛树脂材质制成，所述抗污层(11)由纳米二氧化硅材质制成，所述钢板层(7)为高合金钢。

3.根据权利要求1所述的一种抗污型螺旋钢管，其特征在于：所述螺旋钢管主体(1)的表面等距设有多个焊接缝(4)，多个所述焊接缝(4)喷涂有密封剂。

4.根据权利要求1所述的一种抗污型螺旋钢管，其特征在于：所述连接件(13)端头处的尺寸与接口槽(2)的内径相匹配，且所述连接件(13)与螺旋钢管主体(1)的连接处套设有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种抗污型螺旋钢管，其特征在于：所述螺旋钢管主体(1)端面的厚度为20-35mm。

6.根据权利要求1所述的一种抗污型螺旋钢管，其特征在于：所述连接件(13)由不锈钢材质制成。

7.一种抗污型螺旋钢管加工方法，其特征在于：根据权利要求1-6任意一项所述的一种抗污型螺旋钢管，包括以下步骤：

S1：材料的选择：选取厚度为25mm的高合金钢带钢圈、云石胶、环氧-酚醛树脂块、纳米二氧化硅块、焊丝和焊剂；

S2：将高合金钢带钢圈的侧面等距开设多个条形钢槽，在钢槽中焊接热阻丝；

S3：通过喷涂设备对焊接有带钢圈的两面通过喷涂设备喷涂云石胶，并将环氧-酚醛树脂块和纳米二氧化硅块贴附与带钢圈的两面；

S4：对带钢圈表面进行矫平、剪边、刨边，外表清算保送和予弯边处置；

S5：采用双丝埋弧焊接使螺旋钢管主体成型，对成型的螺旋钢管主体表面焊缝进行抛光打磨处理，并通过超声波自动伤仪检测，采用空气等离子切割机将钢管切成单根；

S6：对单根钢管采用切削机床对成型的螺旋钢管主体端面开设接口槽，接口槽开设完毕后，将预制防污网和连接件依次嵌设至接口槽中，完成螺旋钢管的制备。