[发明专利]一种环保的偏钛酸净化脱硫除铁的方法有效
申请号: | 202111321751.X | 申请日: | 2021-11-09 |
公开(公告)号: | CN114455631B | 公开(公告)日: | 2022-09-30 |
发明(设计)人: | 任锐;郑淑萍 | 申请(专利权)人: | 四川大学 |
主分类号: | C01G23/00 | 分类号: | C01G23/00;C01F7/68;C01F7/34 |
代理公司: | 成都方圆聿联专利代理事务所(普通合伙) 51241 | 代理人: | 邓永红 |
地址: | 610064 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环保 偏钛酸 净化 脱硫 方法 | ||
1.一种环保的偏钛酸净化脱硫除铁的方法,其特征在于,偏钛酸经一次洗涤后滤饼再经一次清洗即达到脱硫除铁目的,所述偏钛酸为水解偏钛酸一次水洗产物,以Fe2O3计含铁量40~150ppm,以SO42-计含硫质量百分比为6~15%;
具体包括以下步骤:
(1)将偏钛酸洗涤时产生的滤液,加入反应试剂使滤液中的铁、钠、硫酸根及铝杂质分步沉淀并过滤分离制得循环液;
添加的反应试剂是双氧水、硫酸铝饱和溶液及氢氧化钠溶液;
步骤(1)具体包括以下子步骤:
首先将洗涤滤液温度控制在70~90℃,依次加入双氧水、硫酸铝溶液,以干重记,使溶液中铁离子:双氧水:硫酸铝的重量比为1:1~1.5:0.2;
充分搅拌至溶液pH值稳定,溶液中的含铁配合物将分解并析出沉淀,将溶液中形成的不溶含铁沉淀物过滤分离;
分析获得滤液中的硫酸根含量,向其中加入硫酸铝,以干重计,硫酸铝加入量为滤液中硫酸根重量的3~5倍,边加硫酸铝边搅拌使溶液pH值稳定在3.8~4.2;
加热蒸发浓缩溶液,直到溶液相对密度为1.3~1.38,降温冷却溶液到15~20℃结晶析出钠矾晶体,过滤、洗涤并干燥分离钠矾晶体;
滤液及洗涤水合并后在常温下加入氢氧化钠调节溶液pH稳定到9~12,使溶液中残余的铝离子沉淀完全,过滤、洗涤分离氢氧化铝沉淀,滤液即为循环液;
(2)用步骤(3)中产生的清洗滤液将偏钛酸打浆分散后,补加清洗滤液使固液比达到要求范围,同时加入适量除铁辅助试剂,搅拌洗涤偏钛酸;
具体的:洗涤偏钛酸时,加入清洗滤液与固体偏钛酸形成浆料,以二氧化钛计浆料浓度为200~400g/L;洗涤浆料温度控制在80~90℃;
充分搅拌洗涤浆料到pH已降到7以下时加入除铁辅助试剂,添加的除铁辅助试剂为柠檬酸CA与二羟乙基甘氨酸DEG共同组成;其加入量按CA:DEG:偏钛酸含铁量的摩尔比等于0.8~1:1.3~1.8:1;
充分搅拌到溶液pH稳定后再洗涤0.5~1小时,偏钛酸的洗涤完成;
在首次启动偏钛酸洗涤时,尚未产生足量清洗滤液,此时用0.1M氢氧化钠溶液作为清洗滤液的替代物启动偏钛酸的洗涤;
(3)将上述洗涤好的偏钛酸过滤后,滤液按步骤(1)制备循环液,滤饼再次打浆分散后用循环液加清水清洗一次,过滤并烘干得净化偏钛酸;
清洗过程产生的滤液返回到步骤(2)进行偏钛酸的洗涤。
2.根据权利要求1所述一种环保的偏钛酸净化脱硫除铁的方法,其特征在于:步骤(3)中将洗涤好的滤饼用循环液打浆后,补加循环液及清水,以二氧化钛计,使浆料浓度为200~400g/L;控制温度为80~90℃,再次搅拌料浆将已洗涤一次的偏钛酸清洗,清洗时间1~2小时,然后过滤并烘干已净化偏钛酸;清洗滤液送往步骤(2)循环使用。
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