[发明专利]无油螺杆压缩机低负荷启动系统及其启动方法

说明书

一种无油螺杆压缩机低负荷启动系统及其启动方法，该系统包括压缩机进气管路、压缩机排气管路、压缩机入口喷液管路、射水抽气器喷液管路、抽气管路、循环回流管路、出气管路、气液分离器及射水抽气器。压缩机进气管路上设有入口切断阀和压力检测部件，压缩机入口喷液管路上设有喷液入口阀和入口补液阀，压缩机排气管路的出口与气液分离器的第一入口连通。射水抽气器喷液管路的入口连通压缩机入口喷液管路，出口与射水抽气器的进液口连通；抽气管路的入口与压缩机排气口连通，出口与射水抽气器的进气口连通；射水抽气器的出口与气液分离器的第二入口相连。本发明所需启动力矩小，并在现有无油螺杆压缩机工艺系统中通过增加少量设备即可得以实现。

技术领域

本发明涉及压缩机技术，尤其涉及无油螺杆压缩机低负荷启动系统及方法。

背景技术

螺杆压缩机是具有内压缩的容积式压缩机，与往复和离心等类型的压缩机在工作方式方面存在显著不同，即使排气压力降低至与入口压力相同，内压缩仍然会导致压缩机启动具有较大的功率负载和扭矩，并产生较大的启动电流。过大的启动电流在短时间内会在线路上造成较大的电压降落，而使负载端的电压降低，影响邻近负载的正常工作。

为减少启动过程电流对电网的冲击，通常从电气和工艺两方面入手。电气上普遍采用软启动和变频启动两种方式加以解决，但这两种启动方式均存在明显的局限性：1.软启动主要是降低启动电压来降低电流。尽管软启动投资少，但降低电压过程中，将导致电机输出扭矩显著降低，为此需要配套更大的电机才能满足机组启动要求。这不仅造成了投资成本的增加，也将使后续电机运行处于非最佳效率，运行成本增加；2.变频启动过程中降低电压的同时降低频率，使得输出扭矩恒定。但其投资成本大，且在部分工况下无需变频调速，这将导致变频器仅仅为满足启动需求。

工艺上主要采用降低进出口压力的方式降低启动负荷，尤其在抽真空状态下，启动负荷将显著降低。常规的抽真空的手段大都采用液环真空泵和罗茨真空泵等旋转动设备，这不仅增加了额外设备投资成本和维护成本，而且也将使整个系统更为复杂。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种无油螺杆压缩机低负荷启动系统，其所需启动力矩小，启动迅速，启动操作简单，并在现有无油螺杆压缩机工艺系统中通过增加少量设备即可得以实现，实现成本低。

本发明所要解决的又一技术问题在于提供一种无油螺杆压缩机低负荷启动方法。

本发明实施例提供了一种无油螺杆压缩机低负荷启动系统，包括压缩机进气管路、压缩机排气管路、压缩机入口喷液管路、射水抽气器喷液管路、抽气管路、循环回流管路、出气管路、气液分离器、射水抽气器、无油螺杆压缩机和用于驱动无油螺杆压缩机的驱动电机；压缩机进气管路的出口与无油螺杆压缩机的压缩机入口连通，压缩机进气管路上设有入口切断阀和压力检测部件，压力检测部件位于入口切断阀的下游；压缩机入口喷液管路的出口端伸入压缩机入口内；压缩机入口喷液管路上设有喷液入口阀和入口补液阀，入口补液阀位于喷液入口阀的下游；压缩机排气管路的入口与无油螺杆压缩机的压缩机排气口连通，压缩机排气管路的出口与气液分离器的第一入口连通，压缩机排气管路上设有出口单向阀；射水抽气器喷液管路的入口连通于压缩机入口喷液管路上位于喷液入口阀和入口补液阀之间的管段，射水抽气器喷液管路的出口与射水抽气器的进液口连通，射水抽气器喷液管路上设有抽气器液体入口阀；抽气管路的入口与压缩机排气口连通，抽气管路的出口与射水抽气器的进气口连通，抽气管路上设有抽气器气体入口阀；射水抽气器的出口经抽气器出口阀与气液分离器的第二入口相连；气液分离器的出气口分别与循环回流管路的入口和出气管路的入口连通，气液分离器还设有排液口；循环回流管路的出口与压缩机进气管路的入口连通，循环回流管路上设有循环回流阀；出气管路上设有出气单向阀和出气切断阀，出气切断阀位于出气单向阀的下游。

本发明实施例还提供了一种所述的无油螺杆压缩机低负荷启动系统的启动方法，其特点在于，包括以下步骤：

a、抽真空步骤