[发明专利]高强度透光薄胎白瓷及其制备工艺

说明书

本发明提供一种高强度透光薄胎白瓷及其制备工艺。所述高强度透光薄胎白瓷的制备工艺包括干燥箱，干燥箱内纵置有多根支撑杆，所述支撑杆上固定套设有连接套，所述连接套上固定安装有放置网，所述放置网的上方设置有多个带孔置物盘，所述干燥箱的顶部固定安装有干燥风机和加热器，所述干燥风机的出风端与所述加热器相连通，所述加热器的出风端安装有主风管，所述主风管延伸至所述干燥箱内的一端为闭合端，所述主风管位于所述放置网的侧边，所述主风管上均匀连通有多根导通管，所述导通管位于所述放置网的下方。本发明提供的高强度透光薄胎白瓷及其制备工艺具有布风情况较为均匀，将坯体运转干燥，使其各面干燥均匀的优点。

技术领域

本发明涉及陶瓷制品技术领域，尤其涉及一种高强度透光薄胎白瓷及其制备工艺。

背景技术

陶瓷制品是人们日常生活中最常见的器具之一，陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义，随着近代科学技术的发展，近百年来又出现了许多新的陶瓷品种，并且出现了许多新的工艺，使陶瓷具有了各种各样的特殊功能，例如，强度高，瓷壁薄，透光性好等特点。

而在对陶瓷制品的干燥过程中，由于坯体放置位置固定，设备内干燥风的流向和出风位置固定，且通常为单筒进风，造成了干燥时各面不均的情况，时常造成一处干裂，一处水份高的问题。

因此，有必要提供一种新的高强度透光薄胎白瓷及其制备工艺解决上述技术问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种具有布风情况较为均匀，将坯体运转干燥，使其各面干燥均匀的高强度透光薄胎白瓷及其制备工艺。

为解决上述技术问题，本发明提供的高强度透光薄胎白瓷的制备工艺包括如下步骤：

步骤一：按重量份分别称取日用陶瓷坯体的各原料淘洗后，备用；

步骤二：将称取日用陶瓷坯体的坯料粉碎后放入球磨机进行球磨，球磨时加水，进行湿磨，湿磨后的料浆过筛，备用；

步骤三：将过筛后的料浆加入陶瓷粉，经除铁、过滤、泥浆处理按造型制成毛坯；

步骤四：将得到的毛坯放置在干燥箱内部的带孔置物盘上进行一次干燥，位置放置准确后关闭干燥箱门，外接电源，干燥风机和加热器运行，干燥风机将外部空气吸入经过加热器将空气加热至指定温度，之后通过主风管布流至多个导通管和布风管内，随后通过支管排至干燥箱内，干燥空气向上流动透过放置网和带孔的置物盘对毛坯进行干燥，干燥同时启动电机，电机的输出轴带动主链轮转动，主链轮通过同步链条带动啮合的副链轮转动，副链轮带动转轴转动，从而驱动置物盘和毛坯缓慢转动，转动的毛坯能够各方面均匀接触分布不同流速和温度情况的干燥空气，提高坯体干燥的效果，在干燥箱运行前期，由于干燥箱内温度低，需要急速升温，此时硬质管头插入至水槽的最深处，通过水深增加排出空气的压力，减少前期空气的流失速度，在干燥过程中，分时间段进行调节硬质管头的插入深度，使干燥箱内的热空气在及时排出的同时，也能够保证干燥箱内的温度情况，调节硬质管头的插入深度时，拉动拉环，使连接环和定位杆移动对弹簧进行压缩，并使连接环脱离定位槽进行逐步上移调节连杆定位即可，在调节连杆的逐步上移中通过管套带动硬质管头上移，使伸缩管段收缩，干燥后将坯体取出；

步骤五：将一次干燥取出的坯体进行修坯，通过粗修和精修操作，将较厚、粗糙的坯体修成均匀的精坯；

步骤六：将修坯后的精坯进行素烧后进行施釉，得到日常陶瓷胚体；

步骤七：将施釉后的制品按照步骤四的干燥方法进行二次干燥，二次干燥后进行釉烧工序获得高强度透光薄胎白瓷产品。