[发明专利]防断带冷轧机列及防断带轧制方法

权利要求书

1.一种防断带冷轧机列，其特征在于，包括依序排布的高温开卷机、第一转向辊、轧机、第二转向辊和出口卷取机，所述第一转向辊与所述第二转向辊配置为：钢带于所述第一转向辊和所述第二转向辊之间的部分平直穿过所述轧机的辊缝，所述高温开卷机包括开卷机本体、给所述开卷机本体加热的加热装置以及设置于所述开卷机本体外周的保温罩。

2.根据权利要求1所述的防断带冷轧机列，其特征在于，还包括常温开卷机和第三转向辊，所述第三转向辊布设于所述轧机背离所述第二转向辊的一侧，所述常温开卷机布设于所述第三转向辊背离所述轧机的一侧，所述第二转向辊与所述第三转向辊配置为：钢带于所述第二转向辊和所述第三转向辊之间的部分平直穿过所述轧机的辊缝，所述高温开卷机和所述常温开卷机择一与所述轧机配合使用。

3.根据权利要求2所述的防断带冷轧机列，其特征在于，所述第一转向辊与所述第三转向辊上下并排设置。

4.根据权利要求2所述的防断带冷轧机列，其特征在于，所述高温开卷机与所述常温开卷机上下间隔并排设置。

5.根据权利要求1～4任一项所述的防断带冷轧机列，其特征在于，还包括入口卷取机和第四转向辊，所述第四转向辊布设于所述轧机背离所述第二转向辊的一侧，所述入口卷取机布设于所述第四转向辊背离所述轧机的一侧，所述第二转向辊与所述第四转向辊配置为：钢带于所述第二转向辊和所述第四转向辊之间的部分平直穿过所述轧机的辊缝。

6.根据权利要求5所述的防断带冷轧机列，其特征在于，所述第四转向辊设置于所述第一转向辊与所述轧机之间。

7.根据权利要求1所述的防断带冷轧机列，其特征在于，所述保温罩中的温度为50～300℃。

8.一种防断带轧制方法，其特征在于，采用防断带冷轧机列进行冷轧，所述防断带冷轧机列包括依序排布的高温开卷机、第一转向辊、轧机、第二转向辊和出口卷取机，所述第一转向辊与所述第二转向辊配置为：钢带于所述第一转向辊和所述第二转向辊之间的部分平直穿过所述轧机的辊缝，所述高温开卷机包括开卷机本体、给所述开卷机本体加热的加热装置以及设置于所述开卷机本体外周的保温罩；

所述防断带轧制方法包括多个道次冷轧，其中，第一道次冷轧包括：

将钢卷送入所述高温开卷机中，启动所述加热装置对钢卷加热；

至钢卷的温度达到预设温度T0时开卷，并将开卷后的钢带头部经过所述第一转向辊转向后平直穿过所述轧机的辊缝，之后平直拉至所述第二转向辊，并经所述第二转向辊转向后固定于所述出口卷取机，所述出口卷取机和所述高温开卷机自所述轧机两侧分别对钢带施加拉力，其中，T0为50～150℃；

轧制，并用所述出口卷取机将轧制后的钢带卷取成钢卷。

9.根据权利要求8所述的防断带轧制方法，其特征在于，对高牌号无取向硅钢进行轧制，所述高牌号无取向硅钢的化学成分以质量百分比计为：C≤0.003％，S≤0.008％，Si:2.3～4.5％，Al:0.3～1.5％，Mn≤0.8％，P≤0.08％，Sn≤0.05％，Nb≤0.10％，V≤0.004％，Ti≤0.10％，Mo≤0.004％，Cr≤0.5％，Ni≤0.03％，Cu≤0.5％，N≤0.003％，其它为Fe及不可避免的夹杂。