[发明专利]一种长喷杆组件的加工工艺

权利要求书

1.一种长喷杆组件的加工工艺，其特征在于，包括以下工序：

工序S1：粗加工：加工喷杆(5)上的大端外圆、小端外圆，在靠近孔口处的大端外圆上预留台阶圆形成工艺卡台(501)；加工堵头(6)，并将堵头(6)焊接在喷杆(5)小端端部的孔口上；得到长喷杆粗加工组件；

工序S2：密封试验：将长喷杆粗加工组件安装在密封试验夹具上，密封试验夹具对所述工艺卡台(501)形成轴向压紧力将所述长喷杆粗加工组件压紧在所述密封试验夹具上；将密封试验夹具与试验器连接，通过密封试验夹具向喷杆内腔供压力油，保压并观察检查焊缝处是否渗漏；

工序S3：精加工：密封试验结束后，将长喷杆粗加工组件从密封试验夹具上拆下，对密封试验中未发生渗漏的长喷杆粗加工组件进行精加工，去除工艺卡台(501)。

2.如权利要求1所述的一种长喷杆组件的加工工艺，其特征在于：在工序S2中，所述密封试验夹具包括：夹具体(1)、芯轴(2)、螺母(3)以及密封胶圈(4)；在夹具体(1)内设置有阶梯孔，所述芯轴(2)设置在夹具体(1)的阶梯孔内；在芯轴(2)的轴心上设置有通孔；在所述芯轴(2)的中部设置有芯轴台阶圆(201)，所述芯轴台阶圆(201)右端面抵靠在夹具体(1)阶梯孔的台阶面上；所述喷杆(5)的右端插入夹具体(1)的阶梯孔内，所述芯轴(2)的左端外圆插入喷杆(5)大端内孔中；所述密封胶圈(4)套在芯轴(2)的上并位于喷杆(5)的右端面与芯轴台阶圆(201)左端面之间；

所述螺母(3)套设喷杆(5)的大端外圆上，所述螺母(3)与所述夹具体(1)连接；拧紧螺母(3)时，螺母(3)向右推动工艺卡台(501)并压紧所述密封胶圈(4)。

3.如权利要求2所述的一种长喷杆组件的加工工艺，其特征在于：所述夹具体(1)的外周面左端设置有用于与螺母(3)连接的第一外螺纹(101)、右端设置有用于与试验器连接的第二外螺纹(102)；所述夹具体(1)的外周面中部设置有外六方(103)。

4.如权利要求2所述的一种长喷杆组件的加工工艺，其特征在于：所述螺母(3)的外周面为六方形状。

5.如权利要求2所述的一种长喷杆组件的加工工艺，其特征在于：所述夹具体(1)的阶梯孔包括左端的第一孔段(104)、右端的第二孔段(105)、以及第一孔段(104)和第二孔段(105)之间的过渡孔(106)；所述喷杆(5)右端的工艺卡台(501)插在第一孔段(104)内，所述芯轴(2)的左端及芯轴台阶圆(201)设置在第一孔段(104)内，所述芯轴(2)的右端插在过渡孔(106)。

6.如权利要求5所述的一种长喷杆组件的加工工艺，其特征在于：所述第二孔段(105)的孔口为锥面形状。

7.如权利要求5所述的一种长喷杆组件的加工工艺，其特征在于：所述工艺卡台(501)单边厚度为1.3mm；

所述第一孔段(104)与工艺卡台(501)的外圆采用间隙配合，单边间隙为0.05mm；所述芯轴(2)的左端外圆与喷杆(5)大端内孔采用间隙配合，单边间隙为0.05mm；所述螺母(3)与喷杆(5)大端外圆采用间隙配合，单边间隙为0.05mm；所述密封胶圈(4)的外圆直径与所述第一孔段(104)的直径相同，所述密封胶圈(4)的内孔与芯轴(2)的左端外圆采用间隙配合，单边间隙为0.05mm。

8.如权利要求1所述的一种长喷杆组件的加工工艺，其特征在于：在工序S1粗加工中，喷杆(5)的小端外圆加工到位，大端外圆直径预留精加工余量；堵头(6)的外圆预留精加工余量。

9.如权利要求7所述的一种长喷杆组件的加工工艺，其特征在于：工序S3精加工还包括：对堵头(6)的外圆进行精加工，去除工艺卡台(501)后对喷杆(5)的大端外圆进行精加工；喷杆(5)的大端外圆精加工完成后，加工出喷油孔(502)。

10.如权利要求1所述的一种长喷杆组件的加工工艺，其特征在于：在工序S1中，所述堵头(6)焊接完成后，对焊缝进行X光检查；所述工序S2中，油压为14.7Mpa，保压时间≥5min。