[发明专利]一种基于补缩电极的VAR纯钛铸锭补缩方法及该铸锭在审

专利信息
申请号: 202111335353.3 申请日: 2021-11-11
公开(公告)号: CN114015891A 公开(公告)日: 2022-02-08
发明(设计)人: 尹正培;仝鑫;张瑜;姜浩;钱石平 申请(专利权)人: 云南钛业股份有限公司
主分类号: C22B9/20 分类号: C22B9/20;C22B34/12;B22D23/06
代理公司: 昆明正原专利商标代理有限公司 53100 代理人: 徐玲菊;亢能
地址: 651209 云*** 国省代码: 云南;53
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摘要:
搜索关键词: 一种 基于 电极 var 铸锭 方法
【权利要求书】:

1.一种基于补缩电极的VAR纯钛铸锭补缩方法,其特征在于:按以下进行:

在辅助电极与自耗电极之间焊接补缩电极,用于铸锭补缩,补缩电极直径不小于坩埚直径的1/3,重量约等于多炉补缩过程所使用的自耗电极平均重量;补缩方式为多级降电流,然后小电流保温,确定每一级电流对应的剩余补缩电极量、熔化速度、补缩时间,最终获得缩孔深度≤80mm的纯钛铸锭。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:补缩电极为一根纯钛电极。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:自耗电极直径为320mm、坩埚直径为390mm,多炉补缩过程中的自耗电极平均重量50kg,制作补缩电极的规格为φ250*230mm,重量约为50.78kg。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:铸锭的缩孔深度在80mm内,平均缩孔深度为52mm。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:按以下进行:

自耗电极熔化完全,进行补缩前准备,电流从熔炼电流调整至9kA,若熔炼电流低于9kA,则保持熔炼电流;

使用补缩电极进行补缩,电流从9kA或熔炼电流开始以每半分钟0.5kA的速率阶段式降低,降至5.5kA,保持1.5min,此过程共需5min;

电流降至5.0kA,保持5min;电流降至4.5kA,保持8min;电流降至4.0kA,保持30min;电流降至3.5kA,保持5min;电流降至3.0kA,保持2~5min。

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述方法适用于熔炼电流为8.0至12.0kA的自耗熔炼,整个补缩过程为55~58min。

7.权利要求1-6任一项所述的方法得到的纯钛铸锭,其特征在于:纯钛铸锭的缩孔深度在80mm内,平均缩孔深度为52mm。

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