[发明专利]基于45°至90°多角度锯切中心

权利要求书

1.基于45°至90°多角度锯切中心，包括型材锯切中心（1），所述型材锯切中心（1）两侧分别设有用于进料的进料中心（4）和用于出料的出料中心（3），所述进料中心（4）设有用于运送型材进入型材锯切中心（1）的送料中心（2），其特征在于，所述型材锯切中心（1）包括锯切台（16），所述锯切台（16）安装有用于实现型材切口变向转换的变向电机（25），所述变向电机（25）输出端设有与锯切台（16）转动配合的变向转板（22），所述变向转板（22）一侧固定有变向支架（17），所述变向支架（17）设有与变向支架（17）滑动配合且固定在锯切台（16）底部的变向轨道（24），所述变向支架（17）设有与变向支架（17）旋转配合且用于锯切型材的变向锯切刀（18），所述变向轨道（24）为横向设置，所述锯切台（16）一侧设有升降电机（5），所述升降电机（5）底部设有与锯切台（16）螺纹连接且用于锯切台（16）升降的丝杆，所述锯切台（16）底部设有用于废料下落的排料台（15），所述排料台（15）外设有与排料台（15）旋转配合的固定架，所述排料台（15）下设有与排料台（15）驱动连接的排料气缸（14），所述排料台（15）两侧分别设有用于型材锯切的第一锯切台（12）与第二锯切台（20），所述第一锯切台（12）一侧设有用于锯切完成的型材运出的运料传动带（9），所述运料传动带（9）两侧分别设有用于夹取型材的第二夹料板（8）和第一夹料板（10），所述第二夹料板（8）与第一夹料板（10）的长度差范围值为10cm~20cm，所述第二夹料板（8）与第一夹料板（10）内壁分别设有与第二夹料板（8）与第一夹料板（10）驱动连接的夹取气缸。

2.根据权利要求1所述的基于45°至90°多角度锯切中心，其特征在于，所述变向轨道（24）设为弧形结构，所述变向转板（22）设为圆形结构，所述变向轨道（24）的圆心与变向转板（22）的圆心重合。

3.根据权利要求1所述的基于45°至90°多角度锯切中心，其特征在于，所述第一锯切台（12）底部设有用于切割型材为45°切面的定向锯切刀（13），所述定向锯切刀（13）一侧设有用于驱动定向锯切刀（13）的动力机构，所述动力机构外设有与动力机构螺纹连接且用于横向移动定向锯切刀（13）的定向电机（11）。

4.根据权利要求1所述的基于45°至90°多角度锯切中心，其特征在于，所述第一锯切台（12）顶部设有压紧架（7），所述压紧架（7）固定有第一压紧气缸（6），所述第一压紧气缸（6）输出端固定有用于压紧型材的第一压紧台（23）。

5.根据权利要求1所述的基于45°至90°多角度锯切中心，其特征在于，所述第二锯切台（20）一侧设有第二压紧气缸（21），所述第二压紧气缸（21）输出端固定有用于压紧型材的第二压紧台。

6.根据权利要求1所述的基于45°至90°多角度锯切中心，其特征在于，所述第二锯切台（20）底部设有第三压紧气缸，所述第三压紧气缸输出端设有用于压紧型材的第三压紧台（19），所述第二锯切台（20）一侧设有转角压紧板（28），所述转角压紧板（28）底部分别设有与转角压紧板（28）驱动连接的转角压紧气缸。

7.根据权利要求4所述的基于45°至90°多角度锯切中心，其特征在于， 所述压紧架（7）外设有第四压紧气缸（26），所述第四压紧气缸（26）底部设有与第四压紧气缸（26）输出端驱动连接且用于型材侧边固定的第四压紧板（27）。