[发明专利]基于45°至90°多角度锯切中心

说明书

本发明涉及铝合金型材加工领域，具体公开了基于45°至90°多角度锯切中心。一种基于45°至90°多角度锯切中心，包括型材锯切中心，型材锯切中心两侧分别设有进料中心和出料中心，进料中心设有送料中心，型材锯切中心包括锯切台，锯切台安装有变向电机，变向电机输出端设有变向转板，变向转板一侧固定有变向支架，变向支架设有与变向支架滑动配合且固定在锯切台底部的变向轨道，变向支架设有与变向支架旋转配合且用于锯切型材的变向锯切刀。通过更改变向锯切刀的锯切角度，使型材在切割时可以一次性锯切完成，不需要反复移动至多台锯切机上，提升了锯切效率，加快了锯切速度，使型材的切面角度精准而且效率高。

技术领域

本发明涉及铝合金型材加工领域，特别涉及了铝合金型材多角度锯切技术。

背景技术

型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条，型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位，型材具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能，型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装，机械工程师可根据设计要求选择型材的具体形状、材质、热处理状态、力学性能等参数，再根据具体的尺寸形状要求将型材进行分割，而后进一步加工或热处理，达到设计的精度要求，型材的材质、规格尺寸等可参照相应的国家标准，铝合金型材是型材中应用最广泛的一类有色金属结构材料。

铝合金型材在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修，及化学工业中已大量应用，随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，铝合金型材在加工时，由于其形状结构的多样化，所以对其锯切时切刀的角度要求较多，通常情况下，一种锯切中心只对应一种锯切形状，如果需要两种或两种以上的锯切形状则需要多台机器的配合，虽然也可以完成需要的形状，但是，锯切效率低下，成本过高，在切换锯切机器的时候需要工人进行配合，不仅浪费时间，而且劳动力的损耗也较为严重，多台机器的配合也扩大了生产面积，这对于需求日渐广泛的铝合金型材加工技术是不利的，因此，研究一种可以多角度转换的铝合金型材锯切机器是非常有必要的。

本申请所要解决的技术问题为：如何更好的适应铝合金型材的不同锯切方向。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种可方便、快捷、高效的更换锯切角度的基于45°至90°多角度锯切中心。

本发明所采用的技术方案为：一种基于45°至90°多角度锯切中心，包括型材锯切中心，型材锯切中心两侧分别设有用于进料的进料中心和用于出料的出料中心，进料中心设有用于运送型材进入型材锯切中心的送料中心，型材锯切中心包括锯切台，锯切台安装有用于实现型材切口变向转换的变向电机，变向电机输出端设有与锯切台转动配合的变向转板，变向转板一侧固定有变向支架，变向支架设有与变向支架滑动配合且固定在锯切台底部的变向轨道，变向支架设有与变向支架旋转配合且用于锯切型材的变向锯切刀。

在一些实施方式中，变向锯切刀有两种模式，一种模式是斜边锯切，另一种模式是直边锯切，斜边锯切为产品所需的锯切斜面为45°时，控制变向电机使变向锯切刀与定向锯切刀之间形成的夹角为90°；直边锯切为产品所需的锯切斜面为90°时，控制变向电机使变向锯切刀与定向锯切刀之间形成的夹角为45°。

在一些实施方式中，变向轨道设为弧形结构，变向转板设为圆形结构，变向轨道的圆心与变向转板的圆心重合。变向轨道的弧形设置，一方面可以使变向锯切刀旋转的过程中不会碰到压紧架，另一方面变向轨道还可以起到承接的作用，用以平衡变向支架的稳定，防止变向支架出现倾斜断裂的危险情况发生。

在一些实施方式中，锯切台一侧设有升降电机，升降电机底部设有与锯切台螺纹连接且用于锯切台升降的丝杆。升降电机运行的时候，丝杆也在转动，从而使与丝杆螺纹连接的锯切台台上下运动，当升降电机正转的时候，锯切台上升，当升降电机反转的时候，锯切台下降。