[发明专利]一种EB固化涂层涂装工艺及其EB固化涂层

权利要求书

1.一种EB固化涂层涂装工艺，其特征在于，包括下面步骤：

(1)无机板上线；

(2)定厚砂光；

(3)辊涂渗透底漆；

(4)8-20米红外流平设备上流平；

(5)正逆辊涂砂光底漆；

(6)进入EB固化设备；

(7)EB固化；

(8)出EB固化设备；

(9)砂光。

2.根据权利要求1所述EB固化涂层涂装工艺，其特征在于，所述砂光底漆在30℃的粘度为2000～4000cps；按重量份计，所述砂光底漆的制备原料包括10-30份环氧丙烯酸酯、10-20份聚酯丙烯酸酯、3-20份聚氨酯丙烯酸酯、10-30份活性单体、20-40份无机粉末；所述无机粉末优选为硅酸盐类物质和/或碳酸盐类物质。

3.根据权利要求1所述EB固化涂层涂装工艺，其特征在于，所述步骤(3)中渗透底漆的涂布量为20-60g/㎡。

4.根据权利要求2所述EB固化涂层涂装工艺，其特征在于，所述步骤(5)中砂光底漆的涂布量为30-100g/㎡。

5.根据权利要求4所述EB固化涂层涂装工艺，其特征在于，所述步骤(4)中流平温度为50-80℃。

6.根据权利要求1所述EB固化涂层涂装工艺，其特征在于，所述渗透底漆在40℃涂4#杯测量下的粘度为10-20s；按重量份计，所述渗透底漆的制备原料包括10-20份改性环氧丙烯酸酯树脂、80-90份活性单体；优选的，所述改性环氧丙烯酸酯树脂分子链中引入长碳链结构，其具有低粘度200-800cps/30℃。

7.根据权利要求1-6任一项所述EB固化涂层涂装工艺，其特征在于，所述EB固化涂层涂装工艺包括下面步骤：

(1)无机板上线；

(2)定厚砂光；

(3)辊涂渗透底漆；

(4)8-20米红外流平设备上流平；

(5)正逆辊涂砂光底漆；

(6)UV固化或镓灯固化或LED固化；

(7)正逆辊涂白底漆；

(8)进入EB固化设备；

(9)EB固化；

(10)出EB固化设备；

(11)砂光。

8.根据权利要求7所述EB固化涂层涂装工艺，其特征在于，所述白底漆的涂布量为60-80g/㎡；白底漆在30℃的粘度为2000～4000cps。

9.根据权利要求8所述EB固化涂层涂装工艺，其特征在于，按重量份计，所述白底漆的制备原料包括10-20份改性环氧丙烯酸酯、10-20份聚酯丙烯酸酯、3-10份聚氨酯丙烯酸酯、10-30份活性单体，30-70份无机粉体。

10.一种根据权利要求1-9任一项所述EB固化涂层涂装工艺得到的EB固化涂层。