[发明专利]一种EB固化涂层涂装工艺及其EB固化涂层

说明书

本发明涉及涂层领域，更具体地，本发明涉及一种EB固化涂层涂装工艺及其EB固化涂层，EB固化涂层涂装工艺，包括下面步骤：(1)无机板上线；(2)定厚砂光；(3)辊涂渗透底漆；(4)8‑20米红外流平设备上流平；(5)正逆辊涂砂光底漆；(6)进入EB固化设备；(7)EB固化；(8)出EB固化设备；(9)砂光。本申请通过优化选择合适的光固化树脂和活性单体，以及特定的涂装工艺，解决了无机板基材表面强度不达标而出现装饰层轻易的与无机板分层的弊病，且简化生产工艺，降低成本，降低工业污染物的排放，不含有光引发剂，漆膜净味，环境友好；方便采用辊涂设备全程自动化涂装施工，油漆可回收使用。

技术领域

本发明涉及涂层领域，更具体地，本发明涉及一种EB固化涂层涂装工艺及其EB固化涂层。

背景技术

现在无机板的涂装用涂料使用的是UV固化涂料，在一些的疏松的无机板基材上，UV活性单体能够渗透到基材表面下1mm以上的深度,而由于紫外光的穿透深度有限，从而UV固化涂料应用在无机板时存在深层固化不彻底，导致无机板基材表面强度不达标而出现装饰层轻易的与无机板分层的弊病，目前所用到的UV漆来说，还难以解决现在这种问题。

此外，目前无机板底涂工厂化涂装工艺包括：无机板上线—定厚砂光-辊涂UV渗透底-红外流平-辊涂UV腻子-UV固化—正逆辊涂UV砂光底-UV固化-砂光-辊涂UV附着底-UV固化-正逆辊涂白底/淋涂白底-UV固化-砂光，然而这种工艺需要设备多，工艺关键控制点较多；需要砂光三次，产生的工业粉尘多，增加后期处理成本。

发明内容

针对现有技术中存在的一些问题，本发明第一个方面提供了一种EB固化涂层涂装工艺，包括下面步骤：

(1)无机板上线；

(2)定厚砂光；

(3)辊涂渗透底漆；

(4)8-20米红外流平设备上流平；

(5)正逆辊涂砂光底漆；

(6)进入EB固化设备；

(7)EB固化；

(8)出EB固化设备；

(9)砂光。

上述工艺制备得到漆膜呈现透明的效果。

在一种实施方式中，所述EB固化涂装工艺包括：(1)无机板上线；(2)定厚砂光；(3)辊涂渗透底漆20-60g/㎡；(4)8-20米红外流平设备上流平，温度50-80℃；(5)正逆辊涂砂光底漆30-100g/㎡；(6)进入EB固化设备；(7)EB固化；(8)出EB固化设备；(9)砂光。

步骤(8)(9)可选涂布UV底漆。

在一种优选的实施方式中，所述EB固化涂装工艺包括：(1)无机板上线；(2)定厚砂光；(3)辊涂渗透底漆40g/㎡；(4)8-20米红外流平；(5)正逆辊涂砂光底漆60g/㎡；(6)进入EB固化设备；(7)EB固化；(8)出EB固化设备；(9)砂光。

在一种优选的实施方式中，所述EB固化涂层涂装工艺包括下面步骤：

(1)无机板上线；

(2)定厚砂光；

(3)辊涂渗透底漆；

(4)8-20米红外流平设备上流平；

(5)正逆辊涂砂光底漆；

(6)UV固化或镓灯固化或LED固化；

(7)正逆辊涂白底漆；

(8)进入EB固化设备；

(9)EB固化；