[发明专利]一种甘油二酯油的无溶剂酶法制备工艺

权利要求书

1.一种甘油二酯油的无溶剂酶法制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

（1）甘油预吸附法超声酶反应：称取甘油，将甘油进行预吸附处理，得预吸附甘油；称取植物油，先将预吸附甘油和固定化脂肪酶加入植物油中进行酶促反应Ⅰ，再加入偏甘油脂肪酶进行酶促反应Ⅱ，整个反应过程中采用超声波促进反应；

（2）离心分离：将步骤（1）中所得的混合物采用离心机进行离心分离，将反应产物与预吸附甘油及固定化脂肪酶分离；

（3）四级分子蒸馏：将反应产物经过四级分子蒸馏除去甘油、单甘脂以及游离脂肪酸，收集四级分子蒸馏重相，得到分子蒸馏后产物；

（4）白土活性炭脱色：将分子蒸馏后产物进行白土活性炭脱色处理，得到脱色甘油二酯油；

（5）双重低温脱臭：将脱色甘油二酯油进行双重低温脱臭，采用先低温后高温的脱臭工艺，得到成品甘油二酯油。

2.根据权利要求1所述的甘油二酯油的无溶剂酶法制备工艺，其特征在于，步骤（1）中，甘油的预吸附处理是将甘油吸附到极性载体中，极性载体可以是硅胶、硅藻土中的一种或两种，极性载体和甘油的质量比为1.05:1；超声波的频率为450～890kHz。

3.根据权利要求1所述的甘油二酯油的无溶剂酶法制备工艺，其特征在于，步骤（1）中，所述植物油为大豆油、菜籽油、花生油、玉米油、葵花籽油、亚麻籽油、元宝枫籽油、文冠果油、红花籽油、牡丹籽油、橄榄油、葡萄籽油、沙棘果油、米糠油、紫苏籽油、小麦胚芽油、月见草油、沙棘籽油、核桃油中的一种或多种，植物油与甘油的质量比为1:1～2.5:1。

4.根据权利要求1所述的甘油二酯油的无溶剂酶法制备工艺，其特征在于，步骤（1）中，所述脂肪酶是Lipozyme RM IM或Novozym 435，采用叔氨基树脂对脂肪酶进行固定，得固定化脂肪酶；所述偏甘油脂肪酶是LipaseAMANO G50。

5.根据权利要求1所述的甘油二酯油的无溶剂酶法制备工艺，其特征在于，步骤（1）中，所述固定化脂肪酶的添加量为所述植物油和甘油总重量的2.3～7.8%；所述偏甘油脂肪酶的添加量为所述植物油重量的0.7～3.6%；反应温度为52-75℃，酶促反应Ⅰ的反应时间为9～15h，酶促反应Ⅱ的反应时间为1～6h。

6.根据权利要求1所述的甘油二酯油的无溶剂酶法制备工艺，其特征在于，步骤（2）中，所述离心机的转速为3800～5800r/min。

7.根据权利要求1所述的甘油二酯油的无溶剂酶法制备工艺，其特征在于，步骤（3）中，四级分子蒸馏的温度和压力分别是：一级：85～95℃，50 Pa；二级：92～108℃，30 Pa；三级：115～128℃，10 Pa；四级：125～145℃，1～5 Pa。

8.根据权利要求1所述的甘油二酯油的无溶剂酶法制备工艺，其特征在于，步骤（4）中，白土与活性炭的质量比为0.1:1～1.2:1，白土活性炭的添加比例为3～5%，脱色温度为80～99℃，脱色时间为20～55min，脱色压力为20～180Pa。

9.根据权利要求1所述的甘油二酯油的无溶剂酶法制备工艺，其特征在于，步骤（5）中，双重低温脱臭中，第一段脱臭和第二段脱臭的温度分别为130～150℃和145～189℃，真空度为100～300Pa。