[发明专利]一种甘油二酯油的无溶剂酶法制备工艺

说明书

本发明涉及了一种甘油二酯油的无溶剂酶法制备工艺，包括如下步骤：（1）甘油预吸附法超声酶反应：称取甘油，将甘油进行预吸附处理，得预吸附甘油；称取植物油，先将预吸附甘油和固定化脂肪酶加入植物油中进行酶促反应Ⅰ，再加入偏甘油脂肪酶进行酶促反应Ⅱ，整个反应过程中采用超声波促进反应；（2）离心分离；（3）四级分子蒸馏；（4）白土活性炭脱色；（5）双重低温脱臭；本技术方案先用固定化脂肪酶进行酶促反应Ⅰ，再使用偏甘油脂肪酶进行酶促反应Ⅱ，大大提高了甘油二酯的产出量。

技术领域

本发明属于植物油制备技术领域，具体涉及一种甘油二酯油的无溶剂酶法制备工艺。

背景技术

油脂的过量摄取是导致肥胖的重要因素之一，由于营养过剩而造成全身性脂肪过量积累的占肥胖总人数的90%以上。目前我国人均油脂摄取量已超过我国营养学会推荐标准的2倍以上，但是缺少油脂的食物又会严重损害其香美可口的风味，降低食用欲望，故减少油脂摄取实际上很难做到。因此，改善膳食油脂结构，推行油脂健康化具有重要意义。

甘油二酯（Diacylglycerol，DAG）作为一种新型健康油脂，其具有与甘油三酯不同的消化和代谢方式。它包括两种同分异构体：1, 2(2, 3)-DAG和1, 3-DAG。其中，1, 2(2,3)-DAG是一种潜在的合成药用化妆品和营养药品的结构脂质配向中间体；而1, 3-DAG是两分子脂肪酸与甘油的两个端羟基结合的产物，近年来的研究表明DAG具有许多生理功，如DAG具有明显的降低餐后血脂水平和减肥的功能此外，DAG因其具有安全、健康、良好的表面性质和加工适应性，而被用作多功能添加剂广泛地应用于食品、医药和化妆品等行业。

但是，现有生产技术，存在反应物体系底物粘度较大，反应不充分、反应缓慢、缩水甘油酯含量高和甘油二酯含量低的缺点。甘油二酯纯化的研究大多采用的均是两级分子蒸馏技术，不能很好地去除游离脂肪酸、甘油一酯和甘油三酯。并且纯化后得率不高，造成了极大的浪费。

发明内容

为了解决现有技术的缺陷，本发明提供一种适合工业化生产的甘油二酯油的无溶剂酶法制备工艺。

要解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种甘油二酯油的无溶剂酶法制备工艺，包括如下步骤：

（1）甘油预吸附法超声酶反应：称取甘油，将甘油进行预吸附处理，得预吸附甘油；称取植物油，先将预吸附甘油和固定化脂肪酶加入植物油中进行酶促反应Ⅰ，再加入偏甘油脂肪酶进行酶促反应Ⅱ，整个反应过程中采用超声波促进反应；

（2）离心分离：将步骤（1）中所得的混合物采用离心机进行离心分离，将反应产物与预吸附甘油及固定化脂肪酶分离；

（3）四级分子蒸馏：将反应产物经过四级分子蒸馏除去甘油、单甘脂以及游离脂肪酸，收集四级分子蒸馏重相，得到分子蒸馏后产物；

（4）白土活性炭脱色：将分子蒸馏后产物进行白土活性炭脱色处理，得到脱色甘油二酯油；

（5）双重低温脱臭：将脱色甘油二酯油进行双重低温脱臭，采用先低温后高温的脱臭工艺，得到成品甘油二酯油。

具体地，步骤（1）中，甘油的预吸附处理是将甘油吸附到极性载体中，极性载体可以是硅胶、硅藻土中的一种或两种，极性载体和甘油的质量比为1.05:1；超声波的频率为450～890kHz。

具体地，步骤（1）中，所述植物油为大豆油、菜籽油、花生油、玉米油、葵花籽油、亚麻籽油、元宝枫籽油、文冠果油、红花籽油、牡丹籽油、橄榄油、葡萄籽油、沙棘果油、米糠油、紫苏籽油、小麦胚芽油、月见草油、沙棘籽油、核桃油中的一种或多种，植物油与甘油的质量比为1:1～2.5:1。

具体地，步骤（1）中，所述脂肪酶是Lipozyme RM IM或Novozym 435，采用叔氨基树脂对脂肪酶进行固定，得固定化脂肪酶；所述偏甘油脂肪酶是LipaseAMANO G50。