[发明专利]高性能易取向注塑钐钴颗粒料的多层高效制备系统及方法在审

专利信息
申请号: 202111341337.5 申请日: 2021-11-12
公开(公告)号: CN114161600A 公开(公告)日: 2022-03-11
发明(设计)人: 赵宇;何馨怡;徐道兵;李欢;王栋 申请(专利权)人: 杭州永磁集团有限公司
主分类号: B29B7/16 分类号: B29B7/16;B29B7/24;B29B7/28
代理公司: 杭州融方专利代理事务所(普通合伙) 33266 代理人: 沈相权
地址: 311201 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 性能 取向 注塑 颗粒 多层 高效 制备 系统 方法
【权利要求书】:

1.高性能易取向注塑钐钴颗粒料的多层高效制备系统,包括传动板(1),所述传动板(1)的底部固定连接有底架(2),其特征在于:所述传动板(1)的顶部从左至右依次固定连接有驱动电机(3)、进料罐(4)和混合罐(5),所述驱动电机(3)的顶部固定连接有控量罐(6),所述控量罐(6)和进料罐(4)、进料罐(4)和混合罐(5)之间均通过连通管(10)连通,所述控量罐(6)的内部设置有控量机构(8),所述进料罐(4)的内部设置有螺旋上料机构(9),所述混合罐(5)的内部设置有混合刮壁机构(7);

所述控量机构(8)中包括控量板(81),所述控量板(81)在控量罐(6)的内部转动,所述驱动电机(3)输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴(82),所述驱动转轴(82)的顶端贯穿控量罐(6)并与控量板(81)的底部固定连接,所述控量板(81)的内部开设有进料槽(83),所述控量罐(6)的内部开设有控量槽(84),所述控量槽(84)的内部设置有槽深调节机构(85),所述控量罐(6)的外部固定连接有支撑板(86),所述支撑板(86)的一侧固定连接有支撑杆(87),所述支撑杆(87)的一端固定连接有抚平刷(88),所述抚平刷(88)的底部与控量板(81)的内表面接触;

所述槽深调节机构(85)中包括气缸(85-1)和转动环(85-2),所述气缸(85-1)固定安装在控量罐(6)的表面,所述气缸(85-1)的一侧滑动连接有活塞杆(85-3),所述活塞杆(85-3)的顶端固定连接有连接板(85-4),且连接板(85-4)的一端与转动环(85-2)的表面固定连接,所述转动环(85-2)的表面与控量槽(84)的内表面滑动连接,所述转动环(85-2)的内部设置有出料复位单元(85-5)。

2.根据权利要求1所述的高性能易取向注塑钐钴颗粒料的多层高效制备系统,其特征在于:所述出料复位单元(85-5)中包括转动杆(85-51)和转动板(85-52),所述转动杆(85-51)的一端与转动板(85-52)的表面固定连接,所述转动杆(85-51)的延伸端贯穿延伸至控量罐(6)的外部,且转动杆(85-51)的一端固定连接有转动盘(85-53)。

3.根据权利要求2所述的高性能易取向注塑钐钴颗粒料的多层高效制备系统,其特征在于:所述转动板(85-52)的表面固定连接有支柱(85-54),且支柱(85-54)的外表面套设有复位弹簧(85-55),所述转动环(85-2)的内表面开设有支柱槽(85-56),所述复位弹簧(85-55)的两端与转动板(85-52)和支柱槽(85-56)的相对侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的高性能易取向注塑钐钴颗粒料的多层高效制备系统,其特征在于:所述螺旋上料机构(9)中包括副动电机(91),所述副动电机(91)固定安装在传动板(1)的底部,所述副动电机(91)输出轴的一端通过联轴器固定连接有副动转轴(92),所述副动转轴(92)的顶端依次贯穿传动板(1)和进料罐(4)并延伸至进料罐(4)的内部,所述副动转轴(92)的表面固定连接有螺旋叶(93)。

5.根据权利要求1所述的高性能易取向注塑钐钴颗粒料的多层高效制备系统,其特征在于:所述混合刮壁机构(7)中包括传动转轴(71)和固定板(72),所述传动转轴(71)与副动转轴(92)之间通过传动组件(73)传动连接,所述传动转轴(71)的一端与传动板(1)的内壁转动连接,所述传动转轴(71)的顶端贯穿延伸至固定板(72)的顶部,所述传动转轴(71)的表面且位于固定板(72)的内部通过啮合组件(74)使得支撑转轴(75)转动。

6.根据权利要求5所述的高性能易取向注塑钐钴颗粒料的多层高效制备系统,其特征在于:所述支撑转轴(75)的顶端贯穿延伸至固定板(72)的外部,所述固定板(72)的顶部固定连接有刮壁板(76),所述传动转轴(71)和支撑转轴(75)的外表面均固定连接有混合板(77),所述传动转轴(71)的外表面固定连接有连接杆(78)和内弧铲(79),所述连接杆(78)的一端固定连接有外弧铲(710),所述刮壁板(76)和外弧铲(710)的表面与混合罐(5)的内壁接触。

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