[发明专利]高性能易取向注塑钐钴颗粒料的多层高效制备系统及方法

说明书

本发明公开了高性能易取向注塑钐钴颗粒料的多层高效制备系统及方法，包括传动板，所述传动板的底部固定连接有底架，传动板的顶部从左至右依次固定连接有驱动电机、进料罐和混合罐，驱动电机的顶部固定连接有控量罐，本发明涉及材料加工技术领域。该高性能易取向注塑钐钴颗粒料的多层高效制备系统及方法，通过设置有控量机构和槽深调节机构，利用气缸带动活塞杆的移动，以此控制控量槽的储料深度，并通过驱动电机带动控量板的转动，使得抚平刷对装有物料的进料槽进行抚平，以此可以实现对原材料的配比量进行控制调节，使得进入到混合罐的原料更加精准，从而提高了注塑钐钴颗粒制备时的质量，同时也避免了材料的浪费。

技术领域

本发明涉及材料加工技术领域，具体为高性能易取向注塑钐钴颗粒料的多层高效制备系统及方法。

背景技术

钐钴磁铁，是稀土磁铁，是由钐、钴和其它金属稀土材料经配比，溶炼成合金，经粉碎、压型、烧结后制成的磁性工具材料，具有高磁能积、极低的温度系数，最高工作温度可达350℃，负温不限，在工作温度180℃以上时，其最大磁能积、矫顽性及温度稳定性和化学稳定性均超过钕铁硼永磁材料。具有很强的抗腐蚀和抗氧化性；所以被广泛应用在航空航天、国防军工、微波器件、通讯、医疗设备、仪器、仪表、各种磁性传动装置、传感器、磁处理器、电机、磁力起重机等。

参考中国专利，专利名称为：高性能吸波材料的高效制备装置及制备方法(专利公开号：CN110562983A，专利公开日：2019.12.13)，耐高温加热管内设有石墨容器，耐高温加热管外侧设有感应加热部，耐高温加热管经导气管与真空泵和或惰性气体源相连接，制备时，第一步，取碳化硅纤维和二茂铁，所述二茂铁粉末质量不小于碳化硅纤维质量的1/2；第二步，将二茂铁粉末和碳化硅纤维放入石墨容器后，关闭石墨容器盒盖；第三步，将石墨容器放入耐高温加热管后，关闭耐高温加热管的密封盖，使耐高温加热管形成密闭的反应空间；第四步，打开真空泵，将耐高温加热管和石墨盒内抽至真空；第五步，打开感应加热线圈，感应加热，使得该制备装置具有安全性高、生产成本低等优点。

但是现有的注塑钐钴颗粒在进行制备时还存在以下问题：

1、注塑钐钴颗粒在进行混合时需要通过固定的配比进行制作，而目前的加工无法精准的控制下料的量，且对于物料进入到混合罐中的操作较为麻烦，单靠人工实现存在较大的安全隐患问题；

2、而且对与原材料进行混合的过程中，往往会存在转动轴和罐壁处的死角无法混合均匀，且长期累积容易造成材料的硬化，对后期的加工造成影响。

为此，本发明提供了高性能易取向注塑钐钴颗粒料的多层高效制备系统及方法。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了高性能易取向注塑钐钴颗粒料的多层高效制备系统及方法，解决了现有的注塑钐钴颗粒在进行混合前无法精准的控制下料配比的问题，以及物料入罐操作较为麻烦的问题，同时原材料进行混合的过程中，往往会存在转动轴和罐壁处的死角无法混合均匀的问题。