[发明专利]蜂窝夹芯板及其加工方法

权利要求书

1.一种蜂窝夹芯板，其特征在于，包括至少两层面板和设置在相邻所述面板之间的蜂窝芯层，所述蜂窝芯层靠近所述面板的一侧设置有连接部，所述连接部分别与所述面板和所述蜂窝芯层连接，并且所述连接部与所述面板之间的连接面积大于所述蜂窝芯层的横截面积，其中，所述蜂窝芯层的横截面与所述面板所在的平面平行。

2.根据权利要求1所述的蜂窝夹芯板，其特征在于，所述连接部包括连接板和锁止结构，所述连接板铺设于所述蜂窝芯层朝向所述面板一侧的表面，所述锁止结构设置为能够沿所述蜂窝芯层的横向和纵向限制所述连接板与所述蜂窝芯层的相对移动，所述蜂窝芯层的纵向与所述面板所在的平面垂直，所述蜂窝芯层的横向与所述面板所在的平面平行。

3.根据权利要求2所述的蜂窝夹芯板，其特征在于，所述锁止结构包括设置在所述蜂窝芯层端部的锁钩和设置在所述连接板上的锁孔，所述锁钩的第一端与所述蜂窝芯层形成为一体式结构，第二端能够穿过所述锁孔并至少抵在所述连接板远离所述蜂窝芯层一侧的表面。

4.根据权利要求3所述的蜂窝夹芯板，其特征在于，所述连接板与所述面板之间设置有胶接层，所述锁钩的第二端嵌置于所述胶接层内。

5.根据权利要求3或4所述的蜂窝夹芯板，其特征在于，所述连接部还包括设置在所述蜂窝芯层的端部的第一塑性褶皱，所述第一塑性褶皱设置在所述蜂窝芯层与所述锁钩的第一端之间，且分别与所述蜂窝芯层和所述锁钩形成为一体式结构。

6.根据权利要求1所述的蜂窝夹芯板，其特征在于，所述连接部包括设置在所述蜂窝芯层的端部的第二塑性褶皱，所述第二塑性褶皱的第一端与所述蜂窝芯层形成为一体式结构，第二端与所述面板连接。

7.一种蜂窝夹芯板的加工方法，其特征在于，包括：

对未拉伸的蜂窝芯材的两侧加工凹槽，以使相邻所述凹槽之间形成凸起；

将所述蜂窝芯材拉伸展开，形成蜂窝芯层；

采集所述蜂窝芯层的尺寸数据以及所述凸起在所述蜂窝芯层上的分布信息；

根据所述蜂窝芯层的尺寸数据，加工连接板，并且根据所述凸起在所述蜂窝芯层上的分布信息，在所述连接板上加工通孔；

在所述蜂窝芯层的端面和所述连接板的表面涂覆胶膜；

将所述凸起穿过所述通孔，使所述连接板与所述蜂窝芯层层叠设置；

驱使所述凸起进行弯折；

在面板和所述连接板的表面涂覆胶膜；

使所述面板和所述连接板层叠设置，并向所述面板施加压紧力。

8.根据权利要求7所述的蜂窝夹芯板的加工方法，其特征在于，所述在所述面板和所述连接板的表面涂覆胶膜之前，还包括：

对所述面板的表面进行粗糙化处理。

9.一种蜂窝夹芯板的加工方法，其特征在于，包括：

将所述蜂窝芯材拉伸展开，形成蜂窝芯层；

通过冲压技术对所述蜂窝芯层进行预压缩，使所述蜂窝芯层的两端形成塑性褶皱；

在所述蜂窝芯层的端面和面板的表面涂覆胶膜；

使所述面板和所述蜂窝芯层层叠设置，并向所述面板施加压紧力。

10.根据权利要求9所述的蜂窝夹芯板的加工方法，其特征在于，所述通过冲压技术对所述蜂窝芯层进行预压缩之前，还包括：

确定预压缩的工艺参数。