[发明专利]起落架上位锁撞锁试验方法

权利要求书

1.一种起落架上位锁撞锁试验方法，其特征在于：制备一个通过T型槽螺栓和六角法兰面螺母固定在试验台(1)上的上位锁撞锁试验装置；并在所述上位锁撞锁试验装置的试验台(1)上固联一个与触发式上位锁(4)耦合相连的锁环运动轨迹导向槽(5)的上位锁安装架(3),以及作为动力源的液压缸(14)及相连的弹簧加载机构；触发式上位锁(4)通过背端固联的收上锁锁钩活动卡入在锁环(35)上；加载液压缸(14)伸出加载液压缸活塞杆，顺次通过后支架立板(13)通孔、加载弹簧(10)和支架铜套(9)，穿过承载支座(17)立板背端铜套螺母(8)相连拉压力传感器组件(6)；将上锁作动筒及其液压管路里的空气排出，校对上锁机构滚柱与锁钩之间的间隙，将销子塞入上锁机构滚柱与锁构之间，按需调整上锁拉杆的长度，直至间隙符合要求；拧松上锁拉杆防松螺母，将上锁拉杆正传或反转一圈半以缩短或伸长；根据收放主起落架数次，利用锁环运动轨迹导向槽(5)槽板上提供撞锁部件的锁环(35)，对移动进入被试触发式上位锁(4)上的收上锁锁钩，施加撞锁线性载荷，测量满足实际使用工况上锁载荷值大小和撞锁部件锁环运动轨迹；相连在活塞杆上的拉压力传感器组件(6)，通过导线连接数字显示器，显示加压载荷值、撞锁部件锁环对锁钩施加的线性撞锁试验载荷值。

2.如权利要求1所述的起落架上位锁撞锁试验方法，其特征在于：所述的位锁撞锁试验装置，包括：通过T型槽螺栓和六角法兰面螺母固定在试验台(1)上的前支架角钢立板(2)、后支架立板支座(15)，位于前支架角钢立板(2)与后支架立板支座(15)之间的承载支座(17)和导向槽安装固定支架(20)，贯通在前后端立板两边，通过承载支座(17)前后板端卡箍(7)固联的悬空拉杆(23)，位于导向槽安装固定支架(20)背端，通过安装插销固定被试品的上位锁安装架(3)，上位锁安装架(3)固联有与触发式上位锁(4)耦合相连的锁环运动轨迹导向槽(5)；导向槽安装固定支架(20)通过与活塞杆相连的锁环加载连接块(33)尾接滑槽，连接锁环(35)，触发式上位锁(4)通过背端固联的收上锁锁钩活动卡入在所述锁环(35)上，导向槽安装固定支架(20)通过螺栓固联在前支架角钢立板(2)的角板上，把锁环运动轨迹导向槽(5)固联在导向槽安装固定支架(20)后端立板上，锁环运动轨迹导向槽(5)为锁环撞击锁钩提供可靠的加载运动轨迹。

3.如权利要求2所述的起落架上位锁撞锁试验方法，其特征在于：所述上位锁安装架(3)位于前支架角钢立板(2)后端，外侧设有加固L形角铁，触发式上位锁(4)固定在L形角铁的角板上，L形角铁通过螺栓固定在试验台座板的形槽中。

4.如权利要求1所述的起落架上位锁撞锁试验方法，其特征在于：弹簧加载机构包括：通过两根平行弹簧架拉杆(32)连接前端盖(24)、弓臂后端盖(31)固联构成的弹簧加载框架，弹簧加载框架通过前端盖(24)将加载弹簧(10)约束在传动连杆(25)悬臂轴上套装的两个相向镜像对称的加载弹簧套上。

5.如权利要求2所述的起落架上位锁撞锁试验方法，其特征在于：传动连杆(25)杆体尾部上制有台阶圆柱体，台阶圆柱体端面上的光杆通过π形剖面的弹簧座套(27)套装在悬臂轴上，将弹簧座套(29)过盈装配在前端盖(24)中心孔中，悬臂轴自由端上的弹簧座套(29)通过弹簧调节垫片(28)约束加载弹簧(10)，自由端上的弹簧座套(29)通过悬臂轴端螺纹孔螺接锁紧螺母(30)将加载弹簧(10)固定悬臂轴端光杆端面上，并与前端上的形支架铜套(9)组成弹簧加载机构。

6.如权利要求2所述的起落架上位锁撞锁试验方法，其特征在于：所述加载连接块(33)制有腰形孔，以适应锁环撞击锁钩时锁环运动轨迹的上下波动变化，锁环(35)与锁环轴(34)之间装配有用以降低摩擦力的衬套(36)，十字头轴(34)通过加载连接块(33)上的U型叉饵槽开口端上的轴套(39)，直接减少接触部位的摩擦力矩，同时为了保证深沟球滚动轴承完全在锁环运动轨迹导向槽(5)内运动，十字头轴(34)的一端通过调节垫片(37)的厚度进行微调。