[发明专利]一种高导热轻量化控制器箱体

权利要求书

1.一种高导热轻量化控制器箱体，包括箱体，所述箱体包括箱基体和水道盖板，其特征在于所述箱基体采用镁合金材料制作，所述水道盖板采用铝合金材料制作。

2.根据权利要求1所述的高导热轻量化控制器箱体，其特征在于所述箱基体自带冷却水道，采用压铸镁合金通过铸锻双控一体成型工艺制得；所述水道盖板附带导热柱，采用压铸铝合金通过铸造制得；所述箱基体与水道盖板采用搅拌摩擦焊方式连接。

3.根据权利要求2所述的高导热轻量化控制器箱体，其特征在于其制作方法包括制作镁合金箱基体、制作铝合金水道盖板、装配整箱体共三个工段，每个工段具体包括如下步骤：一、制作镁合金箱基体：

⑴镁合金熔炼：采用SF₆和N₂混合气体保护熔炼镁锭，镁液温度达690-700℃时采用数控螺杆泵实施定量浇注；

⑵箱基体压铸：采用铸锻双控成型工艺制作，通过合模、压铸、锻造、开模和顶出制作箱基体；

⑶去浇口渣包：将箱基体用气动砂带机打磨至表面无明显飞边毛刺；

⑷喷砂去氧化皮：采用40-80目白刚玉砂砾在500-600Kpa压力下喷砂至产品表面无明显氧化层；

⑸清洗：先将喷砂后的零件浸泡在脱脂溶液中脱脂后热水漂洗；

⑹氧化防护：将调配好的可剥性保护胶涂覆在箱体焊缝部位，进行局部防护，涂覆后进烘干线烤干，65℃﹣75℃烘烤20﹣60分钟，放置至完全冷却；

⑺微弧氧化：将防护好的箱体与电源正极相连作为阳极，不锈钢作为阴极与电源负极相连，浸没在Na₂SiO₃8-12g/L，NaOH 8-12g/L，FK 8-12g/L，C₃H₈O₃4-6mL/L，溶剂为水的电解溶液中；启动电源，氧化处理时间为15-20min后切断电源，取出零件，剥离掉焊缝上的保护胶；

(8)一次烘干：氧化后的箱基体挂上烘烤线120℃-150℃烘烤10-15min至表面无水分；

二、制作铝合金水道盖板：

⑴铝合金熔炼：采用坩埚熔炼铝合金液时锭料与一级回炉料搭配使用，炉料熔化开始后即将覆盖剂全覆盖在液面上，熔化过程中搅动，熔化后采用干燥精炼剂除气精炼，铝液出水温度控制在670-720℃。

(2)水道盖板压铸：盖板压射过程按照三个阶段进行控制：第一阶段由两部分组成，第一部分是压射冲头以低速运动，封住浇料口，推动金属液在压室内平稳上升，使压射室内空气慢慢排出，并防止金属液从浇口溅出；第二部分是压射冲头以较快的速度运动，使金属液充满压射室前端并堆聚在内浇口前沿；第二阶段：压射冲头快速运动阶段，使金属液充满整个型腔与浇注系统第三阶段：压射冲头终压阶段，压射冲头运动基本停止，速度逐渐降为0；

(3)去浇口渣包：将水道盖板用气动砂带机打磨至表面无明显飞边毛刺；

⑷喷砂去氧化皮：采用40-80目白刚玉砂砾在500-600Kpa压力下喷砂至产品表面无明显氧化层；

⑸清洗：先将喷砂后的零件浸泡在脱脂溶液中脱脂后热水漂洗；

(6)烘干：氧化后的箱基体挂上烘烤线120℃-150℃烘烤10-15min至表面无水分；

三、装配整箱体：

(1)搅拌摩擦焊：将水道盖板装配在箱体上，用锥子在四个边上分别敲击焊缝处各两个点，将盖板卯在箱体上，装配后的箱体组件放置在定位工装上夹紧，启动搅拌摩擦焊，焊合镁合金箱体及铝合金水道盖板；

(2)机加：利用工装夹具配合数控机床，对焊后的箱体组件进行产品特征加工；

(3)二次微弧氧化：将机加后的箱体组件与电源正极相连作为阳极，不锈钢作为阴极与电源负极相连，浸没在Na₂SiO₃8-12g/L，NaOH 8-12g/L，FK 8-12g/L，C₃H₈O₃2-4mL/L，溶剂为水的电解溶液中；启动电源，氧化处理时间为8-12min后切断电源，取出零件。

(4)二次烘干：氧化后的镁合金零件挂上烘烤线在100℃-120℃温度中烘烤5-10min至表面无水分；

⑸涂装：将烘干后的箱体外表面喷涂水性漆，然后在150℃温度中烘烤30-40min。