[发明专利]一种高导热轻量化控制器箱体在审
申请号: | 202111344832.1 | 申请日: | 2021-11-15 |
公开(公告)号: | CN114126360A | 公开(公告)日: | 2022-03-01 |
发明(设计)人: | 刘诗会;余洪军;刘真 | 申请(专利权)人: | 重庆仟和镁业科技有限公司 |
主分类号: | H05K7/20 | 分类号: | H05K7/20;H05K5/04;H05K5/03;B23P15/00;B22D17/00;C25D11/04;C25D11/30 |
代理公司: | 重庆创新专利商标代理有限公司 50125 | 代理人: | 李智祥 |
地址: | 405200 重庆市梁*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 导热 量化 控制器 箱体 | ||
一种高导热轻量化控制器箱体,属于控制器箱体技术领域,其公开了箱基体用镁合金,水道盖板用铝合金;通过镁合金熔炼、箱基体压铸、去浇口渣包、喷砂去氧化皮、清洗、氧化防护、微弧氧化、一次烘干制成镁合金箱基体;通过铝合金熔炼、水道盖板压铸、去浇口渣包、喷砂去氧化皮、清洗、烘干制成铝合金水道盖板;再将镁合金箱基体和铝合金水道盖板通过搅拌摩擦焊、机加、二次微弧氧化、二次烘干、涂装制成整体控制器箱体;其有益效果是将比较容易散热的部位采用了导热系数大的铝合金材料,将主体部位采用了比较轻质的镁合金材料,同时利用镁合金压铸较薄的特性有效减薄了控制器箱基体的壁厚,从而整体上实现了轻量化和有效散热。
技术领域
本发明涉及控制器箱体技术领域,特别是一种高导热轻量化控制器箱体。
背景技术
控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制机电设备的启动、调速、制动和反向的主令装置,控制器都安装在控制器箱体中。
控制器作为现代科技常用的器械部件之一,在控制器运行过程中,需要进行大量的散热,如果过多的热量不能及时散出,过高的温度会影响控制器的使用寿命。
为了降低控制器的工作环境温度,通常会在控制器箱体上装接冷却设备并改变箱体材质,市场上目前主要用铝合金材料制作控制器箱体,也有少量采用镁合金材料制作控制器箱体;但是铝合金箱体较镁合金箱体重,会加重新能源汽车的整体重量,而镁合金箱体的散热性能不及铝合金,会降低散热效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供一种将镁合金材料与铝合金材料相结合,寻找一个巧妙的结合点,以便即可利用镁合金的轻质特点和压铸特性,又可利用铝合金良好的散热性能,制作一种同时具有高导热性能和轻量化特点的控制器箱体。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是一种高导热轻量化控制器箱体,包括箱体,所述箱体包括箱基体和水道盖板,其特征在于所述箱基体采用镁合金材料制作,所述水道盖板采用铝合金材料制作。
进一步的,所述箱基体自带冷却水道,采用压铸镁合金通过铸锻双控一体成型工艺制得;所述水道盖板附带导热柱,采用压铸铝合金通过铸造制得;所述箱基体与水道盖板采用搅拌摩擦焊方式连接。
其制作方法包括制作镁合金箱基体、制作铝合金水道盖板、装配整箱体三个工段,每个工段具体包括如下步骤:
一、制作镁合金箱基体:
⑴镁合金熔炼:采用SF6和N2混合气体保护熔炼镁锭,镁液温度达690-700℃时采用数控螺杆泵实施定量浇注。
⑵箱基体压铸:采用铸锻双控成型工艺制作,工艺流程通过合模、压铸、锻造、开模和顶出制作箱基体;通过控制压射速度、模具和合金液温度,控制锻造开始时间,锻造力等参数来实现对零件性能的控制,通过模具的设计,压铸时对部分位置进行锻造,实现局部补强,使抗拉强度提升10%左右。
⑶去浇口渣包:将箱基体用气动砂带机打磨至表面无明显飞边毛刺,各断口与零件基体表面段差不超过0.1mm。
⑷喷砂去氧化皮:采用40-80目白刚玉砂砾在500-600Kpa压力下喷砂至产品表面无明显氧化层。
⑸清洗:先将喷砂后的零件浸泡在脱脂溶液中脱脂后热水漂洗;脱脂槽液PH值控制在8-12之间,浸泡时间2-3min,热水漂洗时间2-3min。
⑹氧化防护:将调配好的可剥性保护胶涂覆在箱体焊缝部位,进行局部防护,涂覆后进烘干线烤干,65℃﹣75℃烘烤20﹣60分钟,放置至完全冷却。
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