[发明专利]一种新型环保黑色复合弹力丝及其制备工艺

权利要求书

1.一种新型环保黑色复合弹力丝，包括复合弹力丝本体（1），其特征在于：所述复合弹力丝本体（1）的内部设置有聚氨酯弹性纤维（2），且聚氨酯弹性纤维（2）设置有若干个，相邻所述聚氨酯弹性纤维（2）之间设置有聚烯烃弹性纤维（3），且聚烯烃弹性纤维（3）与聚氨酯弹性纤维（2）卷绕连接，所述聚氨酯弹性纤维（2）以及聚烯烃弹性纤维（3）的外壁均设置有胱氨酸聚合织物（4），且胱氨酸聚合织物（4）设置有若干个，相邻所述胱氨酸聚合织物（4）之间设置有腈纶纤维（5），且胱氨酸聚合织物（4）与腈纶纤维（5）卷绕连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型环保黑色复合弹力丝，其特征在于：所述复合弹力丝本体（1）一侧以及下方均设置有反向复合丝（6），相邻所述复合弹力丝本体（1）以及反向复合丝（6）之间设置有弹性拉伸空间（7）。

3.基于权利要求1-2任意一项所述的一种新型环保黑色复合弹力丝的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，将所需高分子化合物在无溶剂下进行聚合，聚合物成品采用球磨机等设备对其进行加工，使其大小在100目-1000目之间，之后将聚合颗粒放入至20-25℃水域环境内进行温存静置，去除其表面杂质悬浮物；

步骤二，将静置颗粒取出，将其放入温控箱内，将温度控制在20-25℃环境下，在温控箱内，利用切刀对颗粒进行切片，切片后颗粒小于其原本大小的二分之一或三分之一，之后再将切片物收集进行清洗与除杂；

步骤三，将清洗与除杂后的颗粒物放入干燥箱内，以高于25℃低于30℃的温度对其进行干燥，干燥后对其进行脱水处理，并接着将脱水处理后的颗粒送入至螺杆压缩机内压制成溶体；

步骤四，溶体通过增压泵进入溶体输送管道，在溶体输送管道内进行保温运输，之后其进入纺丝箱体内，利用计量泵按照一定剂量配比将其从纺丝喷丝板处挤出，进行喷丝作业，

步骤五：将喷丝后产生的复合丝牵引至冷却设备内，依靠冷却设备的冷却腔对其复合丝进行冷却，冷却过程中每段复合丝停留时间保持在10-15min，冷却温度低于室温的5-10℃左右；

步骤六：利用卷绕设备将复合丝进行卷绕成型，成型后成品移动至检测设备处对其耐光性与耐高温程度进行检测；

其中，所述检测设备包括复合丝检测机构（8），所述复合丝检测机构（8）的一端设置有检测箱（15）。

4.根据权利要求3所述的一种新型环保黑色复合弹力丝的制备工艺，其特征在于：所述检测箱（15）一侧的外壁设置有检测筒（17），所述检测筒（17）的内部设置有模拟光照灯（20）。

5.根据权利要求3所述的一种新型环保黑色复合弹力丝的制备工艺，其特征在于：所述检测箱（15）内部的两侧均设置有电机驱动机构（23），所述电机驱动机构（23）的上方设置有收线辊（24），所述检测箱（15）内部的一侧设置有电热丝高温灯（25），且电热丝高温灯（25）与检测箱（15）的内壁螺纹连接，所述检测箱（15）内部的另一侧设置有工业相机检测机构（26）。

6.根据权利要求4所述的一种新型环保黑色复合弹力丝的制备工艺，其特征在于：相邻所述检测筒（17）以及检测箱（15）之间设置有安装件（16），且检测筒（17）通过安装件（16）与检测箱（15）螺纹连接，所述检测筒（17）外壁的中间位置处设置有线体通孔（18）。

7.根据权利要求5所述的一种新型环保黑色复合弹力丝的制备工艺，其特征在于：所述检测箱（15）内部的中间位置处设置有分隔板（21），所述分隔板（21）的中间位置处设置有板体通孔（22），所述检测箱（15）前端面的外壁设置有显示控制屏（19），且显示控制屏（19）的输入端与工业相机检测机构（26）的输出端电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种新型环保黑色复合弹力丝的制备工艺，其特征在于：所述复合丝检测机构（8）的另一端设置有驱动箱（9），所述驱动箱（9）的两端均设置有支撑台（12），所述支撑台（12）的上方设置有外部摄像机（13）。