[发明专利]多种泥料编织制作紫砂工艺品的方法

权利要求书

1.多种泥料编织制作紫砂工艺品的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)、泥料调配，调配至少两种泥料；

(2)、制作紫砂片材，将步骤(1)中所述的泥料拍打制成泥片；

(3)、制作紫砂泥条，将步骤(2)中所述的泥片裁切成条状；

(4)、编织，将步骤(3)中的所述的紫砂泥条以经线和纬线交错的方式的进行编织，形成编织片材；

(5)、裁切塑形，将步骤(4)中所述的编织片材裁切成规定形状，再将经过裁切的编织片材进行塑形；

(6)、粘接，将步骤(5)中所述的紫砂部件粘接在一起形成完整的紫砂工艺品；

(7)、制作支撑平台，利用步骤(1)中所述的紫砂泥料制作支撑平台，

所述支撑平台抵住紫砂工艺品粘接处延伸出来的位置；

(8)、干燥，将制作好的所述的紫砂工艺品坯体以及支撑平台干燥4-6天；

(9)、定型烧制，将所述的紫砂工艺品坯体以及支撑平台入窑烧制；

(10)、冷却，在完成步骤(9)之后取出所述的紫砂工艺品坯体以及支撑平台冷却至环境温度，再取下支撑平台；

(11)、二次烧制，将所述的紫砂壶坯体放入窑内进行二次烧制；

(12)、冷却出窑，将窑内温度自然冷却到环境温度，将烧制完成的紫砂壶取出，烧制完成。

2.根据权利要求1所述的多种泥料编织制作紫砂工艺品的方法，其特征在于，所述紫砂泥料包括但不限于紫泥、绿泥、段泥和朱泥。

3.根据权利要求1所述的多种泥料编织制作紫砂工艺品的方法，其特在于，所述泥料调配包括以下流程：

(1)、标记，将多种泥料制成厚度1-2mm、长度120-140mm、宽度30-50mm的泥片，在泥片表面刻画相同长度的刻度标记H；

(2)、试烧，将上述泥片进窑烧制；

(3)、计算收缩率，将烧制完成的泥片取出，测量标记刻度的实际长度

H1，收缩率＝(H-H1)/H；

(4)、调配，在泥料中添加板状氧化铝，使不同泥料的缩率趋于相同。

4.根据权利要求1所述的多种泥料编织制作紫砂工艺品的方法，其特征在于，所述紫砂泥条需要保持含水量15％-20％。

5.根据权利要求1所述的多种泥料编织制作紫砂工艺品的方法，其特征在于，所述紫砂泥条的宽度为8mm-20mm，所述紫砂泥条的长度为300mm-500mm。

6.根据权利要求1所述的多种泥料编织制作紫砂工艺品的方法，其特征在于，所述紫砂泥条之间按照但不限于一经一纬、一经两纬、两经两纬的编织方法。

7.根据权利要求1所述的多种泥料编织制作紫砂工艺品的方法，其特征在于，所述定型烧制的温度为1150℃-1160℃，烧制时间为2-5小时。

8.根据权利要求1所述的多种泥料编织制作紫砂工艺品的方法，其特征在于，所述二次烧制的温度为1160℃-1170℃，烧制时间为4-6小时。

9.根据权利要求6所述的多种泥料编织制作紫砂工艺品的方法，其特征在于，所述紫砂泥条之间的交错处采用按压粘接。