[发明专利]多种泥料编织制作紫砂工艺品的方法

说明书

本发明公开了多种泥料编织制作紫砂工艺品的方法包括以下步骤：(1)、泥料调配，(2)、制作紫砂片材，(3)、制作紫砂泥条(4)、编织，(5)、裁切塑形，(6)、粘接，(7)、制作支撑平台，(8)、干燥，(9)、定型烧制，(10)、冷却，(11)、二次烧制，(12)、冷却出窑。本发明专利通过利用多种泥料制作经过调配步骤使泥料的收缩率趋于相同，便于在紫砂工艺品烧制时成品率上升；通过利用多种泥料编织构成，紫砂工艺品色彩更加丰富更加立体美观。

技术领域

本发明涉及紫砂器具制备领域，更具体涉及多种泥料编织制作紫砂工艺品的方法。

背景技术

紫砂壶是中国一种传统工艺品，相传源自宋代至明武宗正德年间。制作紫砂壶的材料是紫砂矿土，由紫泥、绿泥和红泥三种基本泥构成，统称紫砂泥。因产自江苏宜兴，又称宜兴紫砂。紫泥、朱泥的紫砂原料是氧化铁含量在7.44％-8.60％的粘土,石英,云母系共生矿物,而青泥、绿泥的氧化铁的含量在4％左右，因此在现有的紫砂烧制工艺完成以后紫砂工艺品的成品会具有不同的颜色特性。

现有的紫砂工艺品，通常仅采用一种泥料制成，即便采用多种泥料也仅仅作为点缀，不会当作主要材料进行使用。因此紫砂工艺品的成品相对而言色彩比较单调，不符合当下潮流的审美也不利于中国传统文化的推广。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供了一种成品率高、质量可靠、紫砂器具成品美观、颜色多阳的多种泥料编织制作紫砂工艺品的方法。

多种泥料编织制作紫砂工艺品的方法包括以下步骤：

(1)、泥料调配，调配至少两种泥料；

(2)、制作紫砂片材，将步骤(1)中所述的泥料拍打制成泥片；

(3)、制作紫砂泥条，将步骤(2)中所述的泥片裁切成条状；

(4)、编织，将步骤(3)中的所述的紫砂泥条以经线和纬线交错的方式的进行编织，形成编织片材；

(5)、裁切塑形，将步骤(4)中所述的编织片材裁切成规定形状，再将经过裁切的编织片材进行塑形；

(6)、粘接，将步骤(5)中所述的紫砂部件粘接在一起形成完整的紫砂工艺品；

(7)、制作支撑平台，利用步骤(1)中所述的紫砂泥料制作支撑平台，所述支撑平台抵住紫砂工艺品粘接处延伸出来的位置；

(8)、干燥，将制作好的所述的紫砂工艺品坯体以及支撑平台干燥4-6天；

(9)、定型烧制，将所述的紫砂工艺品坯体以及支撑平台入窑烧制；

(10)、冷却，在完成步骤(9)之后取出所述的紫砂工艺品坯体以及支撑平台冷却至环境温度，再取下支撑平台；

(11)、二次烧制，将所述的紫砂壶坯体放入窑内进行二次烧制；

(12)、冷却出窑，将窑内温度自然冷却到环境温度，将烧制完成的紫砂壶取出，烧制完成。

在一些实施方式中，紫砂泥料包括但不限于紫泥、绿泥、段泥和朱泥。

在一些实施方式中，泥料调配包括以下流程：

(1)、标记，将多种泥料制成厚度1-2mm、长度120-140mm、宽度30-50mm的泥片，在泥片表面刻画相同长度的刻度标记H；

(2)、试烧，将上述泥片进窑烧制；

(3)、计算收缩率，将烧制完成的泥片取出，测量标记刻度的实际长度

H1，收缩率＝(H-H1)/H；

(4)、调配，在泥料中添加板状氧化铝，使不同泥料的缩率趋于相同。