[发明专利]用于电控开关的中厚板焊接组件及其制备方法

权利要求书

1.一种用于电控开关的中厚板焊接组件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

采用精冲跳步模成形完成曲轴侧板的精冲成型，并对成型后的曲轴侧板进行检测；

将成型后的曲轴侧板去毛刺，并加工用于与曲轴侧板焊接的三个轴，连接两块曲轴侧板焊接孔的轴为套筒，分别位于两曲轴侧板大孔上的为第一定位轴和第二定位轴；

采用焊接夹具将曲轴侧板进行定位后，采用焊接机器人将三个轴与曲轴侧板焊接固定为一体；

采用检具通过检测销的方式对焊接后的曲轴侧板进行检测；

所述焊接夹具包括第一固定底座和第二固定底座，其中，

所述第一固定底座上安装有用于安装曲轴侧板的定位板，定位板上安装有与曲轴侧板上焊接定位孔和焊接孔适配的定位销，定位板上开设有用于容纳第一定位轴的开槽，开槽内部安装有定位销；

所述第二固定底座上安装有第一定位块、第二定位块和第三定位块，第一定位块和第二定位块上均开设有与曲轴侧板侧面适配的仿形槽，第二定位块位于第一定位块和第三定位块之间，第二定位块上开设有与套筒适配的仿形槽；

所述检具包括底板、固定于底板上用于定位焊接后曲轴侧板的定位底座、以及安装于底板上的检测座和导向座，检测座和导向座上均安装有相对于其可活动的检测销，通过检测销检测焊接后曲轴侧板尺寸。

2.如权利要求1所述的用于电控开关的中厚板焊接组件的制备方法，其特征在于，采用精冲跳步模成形完成曲轴侧板的精冲成型具体采用以下步骤：

冲压形成曲轴侧板的焊接定位孔、焊接孔和大孔预孔；

冲压形成大孔倒角；

复合落料。

3.如权利要求1所述的用于电控开关的中厚板焊接组件的制备方法，其特征在于，将成型后的曲轴侧板去毛刺时，采用全自动去毛刺清洗烘干一体机去毛刺，去毛刺后清洗其表面防锈液，并烘干曲轴侧板表面；加工用于与曲轴侧板焊接的三个轴时采用无缝钢管切割后机加成型。

4.如权利要求1所述的用于电控开关的中厚板焊接组件的制备方法，其特征在于，所述第一固定底座的侧面还安装有用于压紧曲轴侧板的第一气动压块；所述曲轴侧板的两侧均设置有第一气动压块。

5.如权利要求1所述的用于电控开关的中厚板焊接组件的制备方法，其特征在于，所述第二固定底座上还安装有用于压紧套筒的第二气动压块；所述第二定位块相对于第二固定底座可升降。

6.如权利要求1所述的用于电控开关的中厚板焊接组件的制备方法，其特征在于，所述第二固定底座上还安装有可活动的两定位杆，一定位杆穿过套筒将两曲轴侧板和套筒定位，另一定位杆穿过两曲轴侧板的焊接定位孔。

7.如权利要求1所述的用于电控开关的中厚板焊接组件的制备方法，其特征在于，焊接第二定位轴时，采用压块按压于第二定位轴上方，通过焊接机器人先点焊后松开压块后再满圈焊接。

8.一种中厚板焊接组件，其特征在于，所述中厚板焊接组件为基于权利要求1至7中任意一项所述的用于电控开关的中厚板焊接组件的制备方法制备得到。