[发明专利]除铅烧结活性炭棒及其制备方法以及滤芯

权利要求书

1.一种除铅烧结活性炭棒的制备方法，其特征在于，所述制备方法为以下步骤：

制备改性绿沸石：将天然绿沸石破碎，清洗，在90~120℃烘干1.5~2.5h，加入稀盐酸溶液搅拌20~40min，离心处理0.5～1.5h，滤除上清液得到沉淀物，用去离子水对沉淀物进行超声洗涤，破碎过筛，得到改性绿沸石；

制备改性海泡石：将天然海泡石破碎，清洗，加入稀盐酸溶液搅拌20~40min，离心处理0.5～1.5h，滤除上清液得到沉淀物，对沉淀物进行超声洗涤，在100~140℃恒温烘干，在400~500℃焙烧2~4h并自然冷却后取出，破碎过筛，得到改性海泡石；

制备混合物：按质量份称取改性绿沸石100～150份、改性海泡石粉50～100份、活性炭150～300份、粘结剂70～90份并且混合均匀，得到混合物；

烧制：将混合物装填入模具中，在温度为80～300℃、压力为0.8～15MPa的条件下进行烧结，得到烧结活性炭棒。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在制备改性绿沸石的步骤中，“在90~120℃烘干1.5~2.5h”具体包括：

在110℃烘干2h。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在制备改性绿沸石的步骤中，“加入稀盐酸溶液搅拌20~40min”具体包括：

加入稀盐酸溶液搅拌30min；并且/或者

在制备改性海泡石的步骤中，“加入稀盐酸溶液搅拌20~40min”具体包括：

加入稀盐酸溶液搅拌30min。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在制备改性海泡石的步骤中，“在100~140℃恒温烘干”具体包括：

在120℃恒温烘干。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在制备改性海泡石的步骤中，“在400~500℃焙烧2~4h”具体包括：

在430~470℃焙烧3h。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在制备改性海泡石的步骤中，“清洗”具体包括：

先用去离子水反复冲洗至水澄清无杂质，再用去离子水在超声波清洗仪中洗涤0.5～1.5h。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的制备方法，其特征在于，在制备混合物的步骤中，按质量份称取改性绿沸石100～120份、改性海泡石粉50～90份、活性炭粉150~250份，粘接剂70~90份并且混合均匀，得到混合物。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的制备方法，其特征在于，“破碎过筛”具体包括：

破碎，然后过80目和200目筛。

9.一种除铅烧结活性炭棒，其特征在于，所述除铅烧结活性炭按照权利要求1至8中任一项所述的除铅烧结活性炭棒的制备方法制成。

10.一种滤芯，其特征在于，所述滤芯包括权利要求9所述的除铅烧结活性炭棒。