[发明专利]除铅烧结活性炭棒及其制备方法以及滤芯

说明书

本发明涉及滤芯技术领域，具体提供一种除铅烧结活性炭棒及其制备方法以及滤芯，旨在解决现有技术无法简单有效地去除水中的铅的问题。为此目的，本发明除铅烧结活性炭棒的制备方法包括：将天然绿沸石破碎清洗，在90～120℃烘干1.5～2.5h，加入稀盐酸溶液搅拌20～40min，离心处理，取沉淀物超声洗涤，破碎过筛，得到改性绿沸石；将天然海泡石破碎清洗，加入稀盐酸溶液搅拌20～40min，离心处理，取沉淀物超声洗涤，在100～140℃恒温烘干，在400～500℃焙烧2～4h并自然冷却后取出，破碎过筛，得到改性海泡石；按质量份称取改性绿沸石100～150份、改性海泡石粉50～100份、活性炭150～300份、粘结剂70～90份混合均匀得到混合物；将混合物装填入模具，在80～300℃、0.8～15MPa条件下烧结得到烧结活性炭棒。

技术领域

本发明涉及滤芯技术领域，具体提供一种除铅烧结活性炭棒及其制备方法以及滤芯。

背景技术

铅是已知毒性最大、蓄积性极强的重金属之一。若长期积累可严重危害神经细胞和大脑，导致高血压、心脏病、肾脏以及免疫系统疾病等众多病症。特别是儿童吸收铅后，会造成智商和听力下降以及多动症等行为障碍，导致学习能力下降、手眼动作不协调。铅损伤组织的方法有两种：一是干扰红细胞用于携带氧气的血红蛋白的合成；二是干扰钙离子传输神经信号的作用，造成神经系统出现混乱。

人体中理想的含铅量为零，而人体多通过摄取食物、饮用自来水等方式把铅带入人体。传统的砂滤、微滤水处理工艺对铅的滤除效果不好，不能有效的去除水中的铅；离子交换方法繁琐，置换饱和后的冲洗水难以处理；反渗透法使用麻烦，费水费电，成本高，排放的浓缩液不易处理，易造成二次污染；而沉淀法同样会出现处理难的问题。

因此，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

本发明旨在解决上述技术问题，即解决现有技术无法简单有效地去除水中的铅的问题。

在第一方面，本发明提供一种除铅烧结活性炭棒的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

制备改性绿沸石：将天然绿沸石破碎，清洗，在90～120℃烘干1.5～2.5h，加入稀盐酸溶液搅拌20～40min，离心处理0.5～1.5h，滤除上清液得到沉淀物，用去离子水对沉淀物进行超声洗涤，破碎过筛，得到改性绿沸石；

制备改性海泡石：将天然海泡石破碎，清洗，加入稀盐酸溶液搅拌20～40min，离心处理0.5～1.5h，滤除上清液得到沉淀物，对沉淀物进行超声洗涤，在100～140℃恒温烘干，在400～500℃焙烧2～4h并自然冷却后取出，破碎过筛，得到改性海泡石；

制备混合物：按质量份称取改性绿沸石100～150份、改性海泡石粉50～100份、活性炭150～300份、粘结剂70～90份并且混合均匀，得到混合物；

烧制：将混合物装填入模具中，在温度为80～300℃、压力为0.8～15MPa的条件下进行烧结，得到烧结活性炭棒。

在上述制备方法的优选技术方案中，在制备改性绿沸石的步骤中，“在90～120℃烘干1.5～2.5h”具体包括：在110℃烘干2h。

在上述制备方法的优选技术方案中，在制备改性绿沸石的步骤中，“加入稀盐酸溶液搅拌20～40min”具体包括：加入稀盐酸溶液搅拌30min；并且/或者在制备改性海泡石的步骤中，“加入稀盐酸溶液搅拌20～40min”具体包括：加入稀盐酸溶液搅拌30min。

在上述制备方法的优选技术方案中，在制备改性海泡石的步骤中，“在100～140℃恒温烘干”具体包括：在120℃恒温烘干。

在上述制备方法的优选技术方案中，在制备改性海泡石的步骤中，“在400～500℃焙烧2～4h”具体包括：在430～470℃焙烧3h。