[发明专利]均热板及均热板制造方法

权利要求书

1.均热板，其特征在于，包括：

第一盖板，所述第一盖板具有第一表面，所述第一表面设有第一凹槽，所述第一表面外沿设有第一环形槽；

第二盖板，所述第二盖板具有与所述第一表面相对的第二表面，所述第二表面设有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽共同形成腔体，所述腔体用于储存散热工质，所述第二表面外沿设有第二环形槽，所述第一环形槽与所述第二环形槽共同形成点胶槽，所述点胶槽用于放置焊料以进行激光焊接；

吸液芯，所述吸液芯固定于所述第二凹槽。

2.根据权利要求1所述的均热板，其特征在于，所述吸液芯包括烧结固定于所述第二凹槽内表面的铜网。

3.根据权利要求2所述的均热板，其特征在于，还包括支撑柱，所述支撑柱设置于所述第一凹槽中，所述支撑柱一端穿设于所述吸液芯，并与所述第二凹槽的底面抵持，所述支撑柱用于支撑所述腔体。

4.根据权利要求1所述的均热板，其特征在于，所述第一盖板设有第一通道，所述第二盖板设有与第一通道相对的第二通道，所述第一通道和所述第二通道形成注液通道，所述注液通道与所述腔体连通，所述注液通道用于将散热工质注入所述腔体中。

5.均热板制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

配置第一盖板和第二盖板，对所述第一盖板进行加工处理得到第一凹槽和第一环形槽，所述第一环形槽环绕所述第一凹槽，对所述第二盖板进行加工处理得到第二凹槽和第二环形槽，所述第二环形槽环绕所述第二凹槽；

在所述第二凹槽中制作吸液芯；

将所述第一盖板和所述第二盖板预固定在一起，其中，所述第一凹槽和所述第二凹槽共同形成腔体，所述第一环形槽和所述第二环形槽共同形成点胶槽；

使用点胶机将焊料放置于所述点胶槽中；

使用激光器在预设的参数下，熔化所述点胶槽内的所述焊料，所述焊料冷却后，得到半成品；

对所述半成品进行注液、除气和密封处理，得到所述均热板。

6.根据权利要求5所述的均热板制造方法，其特征在于，在所述第二凹槽中制作吸液芯，包括步骤：

将铜网置于所述第二凹槽中，再将所述铜网与所述第二凹槽的内表面进行烧结形成所述吸液芯。

7.根据权利要求5所述的均热板制造方法，其特征在于，在对所述第一盖板和所述第二盖板进行加工处理后，还包括步骤：

配置支撑柱，所述支撑柱的一端固定于所述第一凹槽的内表面，所述支撑柱的另一端与所述第二凹槽的内表面抵持。

8.根据权利要求5所述的均热板制造方法，其特征在于，所述对所述第一盖板加工处理得到第一凹槽和第一环形槽，所述第二盖板加工处理得到第二凹槽和第二环形槽，包括：

对所述第一盖板进行形状加工及蚀刻处理，得到所述第一凹槽和所述第一环形槽；

对所述第二盖板进行形状加工及蚀刻处理，得到所述第二凹槽和所述第二环形槽。

9.根据权利要求5所述的均热板制造方法，其特征在于，对所述半成品进行注液和密封处理，得到所述均热板，包括：

将所述半成品与注液管进行组装，并通过所述注液管将散热工质注入所述腔体中；

对所述半成品进行抽真空、加热除气和封口处理，得到所述均热板。

10.根据权利要求5所述的均热板制造方法，其特征在于，所述激光器的预设模式，包括：

所述激光器的激光模式为连续激光焊接或者脉冲激光焊接。