[发明专利]一种超仿棉涤纶针织面料的生产工艺及其生产装置

说明书

本发明公开了一种超仿棉涤纶针织面料的生产工艺及其生产装置，涉及纺织技术领域；为了解决起绒机容易织物起绒破洞、起绒竖条、起绒打皱、长毛的问题；该工艺包括包括以下步骤：整经，对各根纺织纱线的张力保持均匀；织造，通过调节纱线预张力杆的包围角以及各梳栉的送经量来调节织造张力；热定型，采用干热定型法；起绒整理，该装置包括起绒机中的针布辊；所述针布辊四周外壁固定连接有均匀分布的起绒机构。本发明为了使得起绒机的针布植针密度大以及针布辊和织物的接触角小，通过起绒伸缩座上的多个起绒针件确保起绒连针的数量足够多，固定基座内部的第一伸缩弹簧、第一伸缩柱使得起绒针件具有缓冲弹性效果。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种超仿棉涤纶针织面料的生产工艺及其生产装置。

背景技术

由于经编面料具有良好的弹性，使经编外衣更加适合作为休闲装和运动装穿着使用，尤其伴随着人们对运动的热爱，以经编结构为基本组织的运动休闲面料成为追求时尚的首选，目前，现有技术中，超仿棉涤纶针织面料由于生产过程中的缺陷使得超仿棉涤纶针织面料的力学性能、外观保持性能、舒适性能以及面料的风格不能得到保证，影响超仿棉涤纶针织面料的品质，因此，亟需一种超仿棉涤纶针织面料的生产工艺及其生产装置。

经检索，中国专利申请号为CN201811172869.9的专利，公开了一种纺织工艺机械起绒机，包括罐体、第一电机、转杆、推动板、第一转辊和第二转辊，所述罐体的外表面开设有固定槽，所述固定圆盘底部的一侧固定有外伸板，所述第一电机固定安装于外伸板的底部，所述固定杆与卷布辊之间设置有固定环，所述罐体的顶部中心处固定安装有第二电机，所述转杆的边壁上固定安装有推动杆，所述推动板设置于罐体的外壁上，所述推动板内侧的中部垂直连接有定位杆，所述第一转辊和第二转辊的下端均固定于固定圆盘上，所述第一转辊和第二转辊上分别设置有第一定布环和第二定布环。上述专利中的纺织工艺机械起绒机中的针布辊和织物的接触角较大，使得在起绒过程中织物容易发生起绒打皱以及长毛等现象，影响起绒机的效果。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超仿棉涤纶针织面料的生产工艺及其生产装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种超仿棉涤纶针织面料的生产工艺，具体包括以下步骤：

S1：整经，对各根纺织纱线的张力保持均匀；

S2：织造，通过调节纱线预张力杆的包围角以及各梳栉的送经量来调节织造张力；

S3：热定型，采用干热定型法；

S4：起绒整理，使得起绒机的针布植针密度大以及针布辊和织物的接触角小；

S5：染色，采用高温高压染色法；

S6：抗静电处理，添加阳离子型抗静电剂；

S7：烫剪；

S8：复定型，保证织物布面平整，减少纬斜、修复部分疵点；

S9：热转移印刷。

优选的：所述步骤S3中热定型的干热定型法的定型温度为180℃-225℃，风速为500-1600m/min。

优选的：所述步骤S5中染色的高温高压染色法的温度为130℃，并以水为溶剂。

作为本发明优选的：所述步骤S9中热转移印花的印花温度为180℃；热转移印花纸的油墨为醇性产品。

一种超仿棉涤纶针织面料的生产工艺的生产装置，包括起绒机中的针布辊；所述针布辊四周外壁固定连接有均匀分布的起绒机构。

作为本发明进一步优选的：所述起绒机构包括起绒伸缩座、起绒针件；起绒伸缩座一侧外壁固定连接于针布辊四周外壁；起绒针件一侧外壁固定连接于起绒伸缩座一侧外壁。