[发明专利]一种抗内压纤维编织缠绕拉挤复合管及其制备方法

权利要求书

1.一种抗内压纤维编织缠绕拉挤复合管，其特征在于，由内向外依次复合包括：抗渗漏层、环向缠绕层、纤维编织层，所述抗渗漏层由通过浸胶第一热固性树脂固化的抗渗纤维构成，所述环向缠绕层由纵向纤维和环向纤维交错缠绕而成，纤维编织层由编织纤维构成，所述环向缠绕层、所述纤维编织层由第二热固性树脂加压浸胶并与所述第一热固性树脂同时固化为一体结构。

2.如权利要求1所述的抗内压纤维编织缠绕拉挤复合管，其特征在于，所述第一热固性树脂为低收缩树脂，为聚酯树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂中的至少一种。

3.如权利要求1或2所述的抗内压纤维编织缠绕拉挤复合管，其特征在于，所述第一热固性树脂的收缩率小于所述第二热固性树脂的收缩率。

4.如权利要求1所述的抗内压纤维编织缠绕拉挤复合管，其特征在于，所述抗渗纤维为玻璃纤维、玄武岩纤维、碳纤维中的至少一种。

5.一种抗内压纤维编织缠绕拉挤复合管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、内层预浸，浸胶在第一热固性树脂内的抗渗纤维导出烘干并包覆到芯模上，制备抗渗漏层，其中第一热固性树脂为低收缩热固性树脂，第一热固性树脂且为聚酯树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂中的至少一种，抗渗纤维为玻璃纤维、玄武岩纤维、碳纤维中的至少一种；

S2、环向缠绕，缠绕机将纵向纤维和环向纤维交错缠绕在步骤S1制备的抗渗漏层外表面，制备环向缠绕层；

S3、编织外层，编织机将编织纤维编织在步骤S2制备的环向缠绕层外表面，制备环向缠绕层，得到管体半成品；

S4、二次浸胶，在注胶泵的压力作用下，抗渗漏层、环向缠绕层和纤维编织层的间隙内及其各自本身的缝隙内进行二次浸胶，得到管体半成品；

S5、固化拉挤，步骤S4中的管体半成品进入固化模具内固化定型后，在牵引力的作用下拉挤生产成品管道。

6.如权利要求6所述的抗内压纤维编织缠绕拉挤复合管的制备方法，其特征在于，步骤S2中的缠绕机数量为1或2。

7.如权利要求6所述的抗内压纤维编织缠绕拉挤复合管的制备方法，其特征在于，所述固化模具内固化温度为165℃-180℃。

8.如权利要求6所述的抗内压纤维编织缠绕拉挤复合管的制备方法，其特征在于，还包括步骤S6、切割入库，根据需求的长度对S5步骤生产的成品管道进行定量切割，并入库存储。