[发明专利]一种桥梁施工全自动定量钢筋弯曲装置及方法

权利要求书

1.一种桥梁施工全自动定量钢筋弯曲装置，其特征在于，包括承重板(1)、钢筋(14)、夹杆a(15)、夹杆b(18)、齿轮a(19)、双面齿条(20)、齿轮b(22)、压板(27)、支撑杆e(29)和弹簧(30)；

承重板(1)上竖直且转动设置转轴(2)，转轴(2)穿过承重板(1)，转轴(2)上设置有供钢筋(14)穿过的折弯组件；夹杆a(15)竖直设置在承重板(1)上；承重板(1)上纵向设置滑槽(16)，方杆配合滑动设置在滑槽(16)槽壁上，方杆顶部和底部均设置滑块(17)；夹杆b(18)竖直设置在位于顶部的滑块(17)上，夹杆b(18)和夹杆a(15)分别与钢筋(14)两侧接触，承重板1上沿纵向滑动设置支撑条(12)，钢筋(14)放在支撑条(12)上；

齿轮a(19)位于承重板(1)下方且设置在转轴(2)上；双面齿条(20)两面均为齿面，钢筋(14)折弯过程中，双面齿条(20)先与齿轮b(22)啮合，随后与齿轮b(22)以及齿轮a(19)同时啮合；承重板1底部竖直且转动设置支撑杆f(21)和支撑杆g(23)，支撑杆f(21)和支撑杆g(23)设置相互啮合的齿轮b(22)和齿轮c(24)，支撑杆g(23)上设置套环b(25)，套环b(25)内周壁设置摩擦环(26)，摩擦环(26)与支撑杆g(23)挤压贴合；压板(27)设置在套环b(25)外周壁上，压板(27)上横向设置条形槽a(28)；支撑杆e(29)纵向设置在滑块(17)上，支撑杆e(29)穿过条形槽a(28)；弹簧(30)与滑块(17)连接且套在支撑杆e(29)上，弹簧(30)端部与压板(27)接触；承重板(1)底部设置有带动双面齿条(20)移动的动力组件。

2.根据权利要求1所述的桥梁施工全自动定量钢筋弯曲装置，其特征在于，折弯组件包括支撑杆a(3)、套环a(4)、支撑杆b(5)、活动辊(6)、连杆(7)、支撑杆d(10)和折弯辊(11)；支撑杆a(3)沿转轴(2)圆周方向均匀设置多组；套环a(4)设置在支撑杆a(3)上；支撑杆b(5)竖直设置在套环a(4)底部；活动辊(6)转动设置在支撑杆b(5)上；连杆(7)水平设置在转轴(2)上，连杆(7)长度大于支撑杆a(3)长度，连杆(7)位于支撑杆a(3)上方；支撑杆d(10)竖直设置在连杆(7)远离转轴(2)的一端；折弯辊(11)转动设置在支撑杆d(10)上，折弯辊(11)和活动辊(6)不接触，钢筋(14)从折弯辊(11)和和活动辊(6)之间穿过。

3.根据权利要求2所述的桥梁施工全自动定量钢筋弯曲装置，其特征在于，支撑杆a(3)在转轴(2)外周壁上设置上下两排，每一排包括沿转轴(2)圆周方向均匀分布的多组支撑杆a(3)；支撑杆b(5)两端分别与上下相对的两组套环a(4)连接。

4.根据权利要求2所述的桥梁施工全自动定量钢筋弯曲装置，其特征在于，还包括圆台(35)、固定块(38)和电动推杆b(39)；活动辊(6)顶部边缘设置倒角(34)；圆台(35)上设置有螺纹孔(36)，圆台(35)上端面直径大于其下端面直径，圆台(35)外周壁与倒角(34)吻合，转轴(2)外周壁上设置有与螺纹孔(36)配合的螺纹；连杆(7)包括筒体(8)和支撑杆c(9)，筒体(8)水平设置在转轴(2)上，筒体(8)位于支撑杆a(3)上方，筒体(8)顶部筒壁上设置条形槽b(37)，条形槽b(37)沿筒体(8)轴线方向设置；支撑杆c(9)一端配合插入筒体(8)内；固定块(38)设置在支撑杆c(9)外周壁上，固定块(38)穿过条形槽b(37)；电动推杆b(39)水平设置在转轴外周壁上，电动推杆b(39)与位于筒体(8)上方且与筒体(8)平行，电动推杆b(39)的伸缩端与固定块(38)连接；套环a(4)内周壁与支撑杆a(3)外周壁滑动配合，支撑杆a(3)远离转轴(2)的端部设置限位板(40)。

5.根据权利要求4所述的桥梁施工全自动定量钢筋弯曲装置，其特征在于，圆台(35)上端面竖直设置两组转动握杆，两组转动握杆关于转轴(2)对称。