[发明专利]一种桥梁施工全自动定量钢筋弯曲装置及方法

说明书

本发明涉及钢筋弯曲装置领域，具体为一种桥梁施工全自动定量钢筋弯曲装置及方法，其包括承重板、钢筋、夹杆a、夹杆b、双面齿条、压板、支撑杆e和弹簧；承重板上转动设置转轴，转轴上设置折弯组件；夹杆a设置在承重板上；夹杆b设置在位于顶部的滑块上，夹杆b和夹杆a分别与钢筋两侧接触；双面齿条两面均为齿面；支撑杆f和支撑杆g设置相互啮合的齿轮b和齿轮c，支撑杆g上设置套环b，套环b内周壁设置摩擦环；压板设置在套环b外周壁上；支撑杆e设置在滑块上；弹簧与滑块连接且套在支撑杆e上。本发明中，折弯半径可调，且折弯过程不需工人手动控制，折弯一致性好。另外能防止钢筋在折弯过程中被向前拉动导致非折弯曲发生变形。

技术领域

本发明涉及钢筋弯曲装置领域，具体是一种桥梁施工全自动定量钢筋弯曲装置及方法。

背景技术

现有施工现场常用的钢筋弯曲机多为人工手动操作，其弯曲角度由工人依靠目测和经验决定，故用在同一施工部位的设计形状一样的钢筋经常会因此而出现形状偏差，导致施工质量的下降，且工人劳动强度大。

授权公告号为CN112620524A的中国专利公开了一种桥梁施工全自动定量钢筋弯曲装置及方法，可以对钢筋进行折弯，降低了劳动强度，提供了折弯效率，并且可以根据不同折弯程度进行自我调节，提高了装置的实用性。

但是上述已公开方案存在如下不足之处：通过第一辅助定位柱和第二辅助定位柱从两侧抵住钢筋完成钢筋的固定，在转盘转动对钢筋进行折弯时，会拉动钢筋移动，导致折弯点以后第一辅助定位柱之前的钢筋会存在一定变形，这就导致并不只有折弯区的钢筋进行了折弯，后方不需要折弯的地方也发生了变形，实用性较差，特别是在增大或减小折弯半径时，钢筋初始放置角度产生倾斜，第一辅助定位柱和第二辅助定位柱对钢筋的固定效果进一步下降，在折弯时钢筋更容易被拉扯移动产生非折弯曲钢筋变形。

发明内容

本发明目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种便于折弯且非折弯区域不产生变形的桥梁施工全自动定量钢筋弯曲装置及方法。

一方面，本发明的提出一种桥梁施工全自动定量钢筋弯曲装置，包括承重板、钢筋、夹杆a、夹杆b、齿轮a、双面齿条、齿轮b、压板、支撑杆e和弹簧；

承重板上竖直且转动设置转轴，转轴穿过承重板，转轴上设置有供钢筋穿过的折弯组件；夹杆a竖直设置在承重板上；承重板上纵向设置滑槽，方杆配合滑动设置在滑槽槽壁上，方杆顶部和底部均设置滑块；夹杆b竖直设置在位于顶部的滑块上，夹杆b和夹杆a分别与钢筋两侧接触，承重板上沿纵向滑动设置支撑条，钢筋放在支撑条上；

齿轮a位于承重板下方且设置在转轴上；双面齿条两面均为齿面，钢筋折弯过程中，双面齿条先与齿轮b啮合，随后与齿轮b以及齿轮a同时啮合；承重板底部竖直且转动设置支撑杆f和支撑杆g，支撑杆f和支撑杆g设置相互啮合的齿轮b和齿轮c，支撑杆g上设置套环b，套环b内周壁设置摩擦环，摩擦环与支撑杆g挤压贴合；压板设置在套环b外周壁上，压板上横向设置条形槽a；支撑杆e纵向设置在滑块上，支撑杆e穿过条形槽a；弹簧与滑块连接且套在支撑杆e上，弹簧端部与压板接触；承重板底部设置有带动双面齿条移动的动力组件。

优选的，折弯组件包括支撑杆a、套环a、支撑杆b、活动辊、连杆、支撑杆d和折弯辊；支撑杆a沿转轴圆周方向均匀设置多组；套环a设置在支撑杆a上；支撑杆b竖直设置在套环a底部；活动辊转动设置在支撑杆b上；连杆水平设置在转轴上，连杆长度大于支撑杆a长度，连杆位于支撑杆a上方；支撑杆d竖直设置在连杆远离转轴的一端；折弯辊转动设置在支撑杆d上，折弯辊和活动辊不接触，钢筋从折弯辊和和活动辊之间穿过。

优选的，支撑杆a在转轴外周壁上设置上下两排，每一排包括沿转轴圆周方向均匀分布的多组支撑杆a；支撑杆b两端分别与上下相对的两组套环a连接。