[发明专利]一种悬置减振用球铰的限位方法及限位装置

权利要求书

1.一种悬置减振用球铰的限位方法，所述的悬置减振用球铰包括外套、芯轴、弹性体，外套和芯轴通过弹性体一体热硫化成型，形成悬置减振用球铰；其特征在于：将芯轴掏空，形成空心芯轴，并通过空心芯轴在置减振用球铰侧面安装限位装置，并将悬置减振用球铰的外套延伸到限位装置内，通过限位装置对悬置减振用球铰的外套进行限位，达到对悬置减振用球铰的限位。

2.如权利要求1所述的悬置减振用球铰的限位方法，其特征在于：所述的所述限位装置包括长螺栓、限位挡环、限位垫片、垫片和螺母；长螺栓穿过限位挡环和减振用球铰的空心芯轴，并用垫片和螺母进行固定；限位垫片套在芯轴上，通过阶梯或凸台进行悬置减振用球铰外套一侧的定位；限位挡环设置在悬置减振用球铰的另一侧，限位挡环的侧面设置有凸台和/或凹槽，悬置减振用球铰的外套延伸到限位挡环的凸台或凹槽内，并在悬置减振用球铰出现过载时，通过限位挡环的凸台和/或凹槽对悬置减振用球铰的外套进行限位。

3.如权利要求2所述的悬置减振用球铰的限位方法，其特征在于：所述的通过限位挡环的凸台或凹槽对悬置减振用球铰的外套进行限位是限位挡环的凸台或凹槽的底面和限位垫片分别与悬置减振用球铰外套两端面轴向设置相等的轴向距离，进行悬置减振用球铰过载轴向限位保护；且限位挡环的凸台或凹槽侧面边缘与悬置减振用球铰外套相邻端设置径向距离，进行悬置减振用球铰过载径向限位保护；同时，通过限位挡环和限位垫片的配合防止与悬置减振用球铰连接的紧固件发生过载或疲劳左右滑脱。

4.如权利要求3所述的悬置减振用球铰的限位方法，其特征在于：所述的限位挡环的凸台或凹槽包括外套内限位型、外限位型和双限位型三种。

5.如权利要求4所述的悬置减振用球铰的限位方法，其特征在于：所述的外套内限位型是限位挡环的凸台或凹槽为在限位挡环与悬置减振用球铰外套对应的侧面上设置有一个凸台，悬置减振用球铰外套从凸台外径外延伸至限位挡环内，且悬置减振用球铰外套的侧端面与凸台的底面形成一个与限位垫片和悬置减振用球铰外套侧面相等的轴向距离，通过轴向距离进行悬置减振用球铰过载轴向限位保护；同时，悬置减振用球铰外套的内径表面与凸台外径表面形成一个径向距离，通过径向距离进行悬置减振用球铰过载径向限位保护。

6.如权利要求2所述的悬置减振用球铰的限位方法，其特征在于：所述的外限位型是限位挡环的凸台或凹槽为在限位挡环与悬置减振用球铰外套对应的侧面上设置有一个凹槽，悬置减振用球铰外套延伸至限位挡环凹槽内，且悬置减振用球铰外套的侧端面与凹槽的底面形成一个与限位垫片和悬置减振用球铰外套侧面相等的轴向距离，通过轴向距离进行悬置减振用球铰过载轴向限位保护；同时，悬置减振用球铰外套的外径表面与凹槽上内径表面形成一个径向距离，通过径向距离进行悬置减振用球铰过载径向限位保护。

7.如权利要求2所述的悬置减振用球铰的限位方法，其特征在于：所述的双限位型是限位挡环的凸台或凹槽为在限位挡环与悬置减振用球铰外套对应的侧面上设置有一个凸台和一个凹槽，悬置减振用球铰外套延伸至限位挡环凹槽内，且悬置减振用球铰外套的侧端面与凸台的底面形成一个与限位垫片和悬置减振用球铰外套侧面相等的轴向距离，通过轴向距离进行悬置减振用球铰过载轴向限位保护；同时，悬置减振用球铰外套的内径表面与凸台外径表面，以及悬置减振用球铰外套的外径表面与凹槽上内径表面都形成一个径向距离，通过径向距离进行悬置减振用球铰过载双向径向限位保护。

8.一种实现权利要求1所述的悬置减振用球铰的限位方法的限位装置，其特征在于：限位装置包括长螺栓、限位挡环、限位垫片、垫片和螺母；长螺栓穿过限位挡环和减振用球铰的空心芯轴，并用垫片和螺母进行固定；限位垫片套在芯轴上，通过阶梯或凸台进行悬置减振用球铰外套一侧的定位；限位挡环设置在悬置减振用球铰的另一侧，限位挡环的侧面设置有凸台或凹槽，悬置减振用球铰的外套延伸到限位挡环的凸台或凹槽内，并在悬置减振用球铰出现过载时，通过限位挡环的凸台或凹槽对悬置减振用球铰的外套进行限位。