[发明专利]牵引梁组件平行度快速检测装置及其检测方法

权利要求书

1.牵引梁组件平行度快速检测装置，其特征在于，该装置包括：楔形对中检测板(1)、定位检测板(2)、底座平台(3)、尼龙锥形套(4)、止挡(5)、气缸(6)和气缸支撑座(7)；

楔形对中检测板(1)的上部是平板(1-1)，平板(1-1)的下部设有与其一体成型的楔形板(1-2)，楔形板(1-2)的厚度自上而下递减，楔形板(1-2)上部的厚度等于牵引梁组件(8)的定位槽(8-1-1)的宽度，楔形板(1-2)的高度小于定位槽(8-1-1)的深度；平板(1-1)后侧壁的端部固连有第一横向限位块(1-4)，第一横向限位块(1-4)及其底面B均垂直于平板(1-1)的后侧壁，且底面B平行于平板(1-1)的上端面；平板(1-1)在与第一横向限位块(1-4)同一侧的后侧壁上固连有第一纵向限位块(1-3)，第一纵向限位块(1-3)的侧面C与第一横向限位块(1-4)之间设有用于数显内卡钳的探测头通过的间隙，第一纵向限位块(1-3)及其侧面C均垂直于平板(1-1)的后侧壁，且侧面C垂直于平板(1-1)的上端面；

定位检测板(2)的主体是矩形板(2-1)，矩形板(2-1)的前侧壁固连有两个用于定位牵引梁组件(8)同侧两个牵引拉杆装配孔的定位柱(2-2)，矩形板(2-1)的前侧壁上部固连有第二横向限位块(2-4)，第二横向限位块(2-4)及其底面D均垂直于矩形板(2-1)的前侧壁，且底面D平行于矩形板(2-1)的上端面；矩形板(2-1)的前侧壁上部固连有第二纵向限位块(2-3)，第二纵向限位块(2-3)的侧面E与第二横向限位块(2-4)之间设有用于数显内卡钳的探测头通过的间隙，第二纵向限位块(2-3)及其侧面E均垂直于矩形板(2-1)的前侧壁，且侧面E垂直于矩形板(2-1)的上端面；使用时，底面B与底面D共面，侧面C与侧面E共面；

尼龙锥形套(4)的底部固连在底座平台(3)上，尼龙锥形套(4)的外形结构与牵引梁组件(8)的锥形中心销套(8-1)的内腔结构随形设置，锥形中心销套(8-1)套在尼龙锥形套(4)上时二者中心轴共线，尼龙锥形套(4)的高度小于定位槽(8-1-1)的底面到牵引梁组件(8)底面的距离；

止挡(5)的底部固连在底座平台(3)上，止挡(5)的限位面与尼龙锥形套(4)的中心轴平行；

气缸(6)通过气缸支撑座(7)固连在底座平台(3)上，气缸(6)的活塞杆前端固连有尼龙压头(6-1)，尼龙压头(6-1)的顶紧面平行于止挡(5)的限位面。

2.基于权利要求1所述牵引梁组件平行度快速检测装置的检测方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

步骤一、将牵引梁组件(8)通过锥形中心销套(8-1)套在尼龙锥形套(4)上，此时锥形中心销套(8-1)的中心轴与尼龙锥形套(4)的中心轴共线，牵引梁组件(8)在轴向上定位；

步骤二、将两个定位柱(2-2)一一对应插入牵引梁组件(8)同一侧的两个牵引拉杆装配孔(8-2-1)内，然后启动气缸(6)通过尼龙压头(6-1)顶紧矩形板(2-1)，使得矩形板(2-1)的前侧壁顶紧两个牵引拉杆装配孔(8-2-1)的端面，进而使得牵引梁组件(8)另一侧下部的牵引拉杆装配孔(8-2-1)的端面顶紧止挡(5)的限位面，此时牵引梁组件(8)在径向上定位，矩形板(2-1)的前侧壁与两个牵引拉杆装配孔(8-2-1)的端面共面；

步骤三、将楔形对中检测板(1)的楔形板(1-2)竖直插入牵引梁组件(8)的定位槽(8-1-1)内，此时平板(1-1)沿长度方向的中垂面与定位槽(8-1-1)沿长度方向的中垂面重合，平板(1-1)的后侧壁与定位槽(8-1-1)沿长度方向的中垂面平行；

步骤四、将数显内卡钳的两个探测头一一对应插入第一纵向限位块(1-3)与第一横向限位块(1-4)之间的间隙、以及第二纵向限位块(2-3)与第二横向限位块(2-4)之间的间隙，使两个探测头分别抵在矩形板(2-1)的前侧壁和平板(1-1)的后侧壁上，并沿着侧面C与侧面E向下滑行，记录数显内卡钳的指针读数变化；

步骤五、将数显内卡钳的两个探测头插入矩形板(2-1)的前侧壁和平板(1-1)的后侧壁之间，使两个探测头分别抵在矩形板(2-1)的前侧壁和平板(1-1)的后侧壁上，并沿着底面B与底面D向右滑行，记录数显内卡钳的指针读数变化；

步骤六、通过步骤四和步骤五分别记录的指针读数变化，判断矩形板(2-1)的前侧壁和平板(1-1)的后侧壁的平行度是否合格，即牵引拉杆装配孔(8-2-1)的端面和定位槽(8-1-1)的中垂面的平行度是否合格，若是指针读数变化量超过0.2mm，则平行度不合格；反之则合格。