[发明专利]一种不溶性硫磺的连续充油方法及充油混合装置

权利要求书

1.一种不溶性硫磺的连续充油方法，其特征是包括以下步骤：

（1）将不溶性硫磺干粉通过干粉进料管连续落到充油混合装置内旋转的布料盘上，在布料盘的带动下，不溶性硫磺干粉沿布料盘的边缘连续落入充油混合装置的底部；

（2）在不溶性硫磺干粉加入的同时，将矿物油以喷雾的形式连续喷到充油混合装置中，使不溶性硫磺干粉在下落的过程中与矿物油喷雾充分混合；

（3）将充油混合装置底部混合均匀的不溶性硫磺和矿物油由出料口排出。

2.根据权利要求1所述的连续充油方法，其特征是：所述布料盘的转速为20-100r/min，优选为40r/min。

3.根据权利要求1或2所述的连续充油方法，其特征是：矿物油喷雾中小液滴的粒径范围为1-100μm，优选为30-50μm。

4.根据权利要求1或2所述的连续充油方法，其特征是：不溶性硫磺干粉的进料速度为140-160kg/min，单位时间内不溶性硫磺与矿物油的进料量的质量比为8:2。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的连续充油方法，其特征是：步骤（2）中，不溶性硫磺在下落过程中进行高速剪切，剪切速度为400-1000r/min，优选为700-800r/min；优选的，步骤（2）中，充油混合装置中有从釜底到釜顶流动方向的循环冷风 ，循环冷风的温度为20℃-35℃，风压为0.01MPa-0.1MPa，优选为0.04Mpa。

6.一种不溶性硫磺的充油混合装置，包括釜体，其特征是：釜体内设有布料结构，布料结构位于釜体的上部，包括位于釜体顶部的电机，电机的输出端与搅拌杆相连，搅拌杆的末端连接有水平设置的布料盘，釜体上部设有干粉进料管，进料管的出口位于布料盘的上方，保证不溶性硫磺干粉落入布料盘上；所述釜体侧壁上还设有多个矿物油进料管，每个矿物油进料管的出口均连接有雾化喷头，所述雾化喷头位于布料盘的下方，雾化喷头以布料盘为轴心围绕成一圆形且雾化喷头形成的圆的直径大于布料盘直径，各雾化喷头的物料喷出方向与不溶性硫磺的下降方向垂直。

7.根据权利要求6所述的充油混合装置，其特征是：所述布料盘为圆形的平板，其上均匀设置有微孔；优选的，布料盘的直径与釜体直径的比值为2-6:10，优选4：10。

8.根据权利要求6所述的充油混合装置，其特征是：所述雾化喷头的个数大于等于2个，优选为4个；优选的，各雾化喷头位于同一水平面，雾化喷头之间的间隔相同。

9.根据权利要求6所述的充油混合装置，其特征是：釜体下部设有高速剪切结构，所述高速剪切结构包括至少一个搅拌器，优选为3个搅拌器；优选的，所述搅拌器为桨式搅拌器、旋桨式搅拌器或锚式搅拌器。

10.根据权利要求6或9所述的充油混合装置，其特征是：在釜体上还设有保温夹套或冷风循环系统，所述冷风循环系统包括进风管和出风管，进风管的一端位于釜体内，另一端与风机相连，出风管的一端与釜体顶部的出风口相连，出风管的另一端与风机相连，进风管和风机之间还设有冷凝器；优选的，釜体的底部设有出料口，所述出料口与连续输送装置密封相连，所述连续输送装置优选为双轴螺旋输送机。