[发明专利]一种不溶性硫磺的连续充油方法及充油混合装置

说明书

本发明公开了一种不溶性硫磺的连续充油方法及充油混合装置，方法为：将不溶性硫磺干粉通过进料管连续落到充油混合装置内旋转的布料盘上，不溶性硫磺干粉沿布料盘的边缘连续落入装置的底部；在不溶性硫磺干粉加入的同时，将矿物油以喷雾的形式连续喷入，使不溶性硫磺在下落的过程中与矿物油喷雾充分混合；将装置底部混合均匀的不溶性硫磺和矿物油由出料口排出。本发明不溶性硫磺以布料盘的方式在混合装置中分散，矿物油以雾化的方式与不溶性硫磺接触，充油过程瞬间完成，显著提升了生产效率。本发明充油过程瞬间完成，矿物油和不溶性硫磺均匀接触混合，充油时间大大缩短，最大程度降低了对不溶性硫磺含量和热稳定性的影响，提高了产品品质。

技术领域

本发明涉及一种不溶性硫磺的连续充油方法，以及该方法使用的充油混合装置，属于不溶性硫磺制备技术领域。

背景技术

不溶性硫磺是一种性能优异的橡胶硫化剂，按照其后处理过程中是否充油，可以分为充 油型和非充油型。由于非充油型不溶性硫磺有粒径小、易飞扬、使用粉尘大、混炼不易分散、易燃易爆等缺点，橡胶加工及轮胎行业普遍使用充油型不溶性硫磺。

目前，制备充油型不溶性硫磺主要采用间歇式生产工艺，简单描述为：将不溶性硫磺干粉与矿物油按照一定比例一次性投入混合机中，搅拌一定时间，检测油含量是否合格，放料包装。由于投料量大、混合时间长，不溶性硫磺的热稳定性、含量都会降低，是影响产品品质的重要因素之一。为此，不溶性硫磺生产厂家不断探索创新，寻找新的充油方式。

比如中国专利CN 204134500U中公开了不溶性硫磺的充油装置，该专利采用螺旋推进器进行充油。螺旋推进器管壁设置多个充油口，不溶性硫磺在螺旋叶片推动下沿转轴的轴向移动，并同时被螺旋叶片搅拌，随着不溶性硫磺移动，会与经充油口进入的油品依次接触混合，达到连续充油的目的。但是螺旋叶片有轴向的推动作用，剪切力小，并不能保证不溶性硫磺与油品的混合均匀。

中国专利CN 10820381A公开了一种充油不溶性硫磺的生产方法和生产设备，该专利在脱溶步骤将未完全脱溶的粉状不溶性硫磺和矿物油一同加热，使未完全脱溶的粉状不溶性硫磺中残留的二硫化碳溶解于矿物油中并逸出，达到完全脱溶的效果。由于二硫化碳在矿物油中有一定的溶解度，脱溶的时间相对较长，对不溶性硫磺的理化指标造成一定影响。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种不溶性硫磺的连续充油方法，该方法将不溶性硫磺干粉连续进入混合装置，矿物油以喷雾的形式进行混合装置，实现了两者瞬间较为均匀的混合，通过瞬间完成充油，显著缩短了操作时间，在提升充油过程生产效率的同时最大程度上减小了混合过程对不溶性硫磺热稳定性和含量的影响，达到了提高产品品质的效果。

本发明技术方案如下：

一种不溶性硫磺的连续充油方法，包括以下步骤：

（1）将不溶性硫磺干粉通过干粉进料管连续落到充油混合装置内旋转的布料盘上，在布料盘的带动下，不溶性硫磺干粉沿布料盘的边缘连续落入充油混合装置的底部；

（2）在不溶性硫磺干粉加入的同时，将矿物油以喷雾的形式连续喷到充油混合装置中，使不溶性硫磺干粉在下落的过程中与矿物油喷雾充分混合；

（3）将充油混合装置底部混合均匀的不溶性硫磺和矿物油由出料口排出。

上述方法中，不溶性硫磺干粉、矿物油按比例分别通过具有计量调节功能的连续输送装置精确输送至充油混合装置中，所述不溶性硫磺干粉的给料计量设备可以是失重给料秤、粉体物料定量给料机、固体物料流量计（包括溜槽式和冲量式）、转子秤（包括菲斯特型和粉研型等）、科里奥利质量流量计、螺旋秤、粉体物料核子秤等，优选失重给料秤。

进一步的，不溶性硫磺干粉的进料速度为140-160kg/min，单位时间内不溶性硫磺与矿物油的进料量的质量比为8:2左右。在此范围内，不溶性硫磺干粉在下落的过程中能更好的与雾化的矿物油充分混合。

进一步的，所述矿物油为白油或环烷油。