[发明专利]自动贴合小口长颈圆底瓶内壁的多维度精加工磨削装置

说明书

本发明公开了自动贴合小口长颈圆底瓶内壁的多维度精加工磨削装置，包括多维度液压伸缩磨削装置、花瓶上下两端固定装置、花瓶旋转装置和移动平衡调节架。本发明属于艺术品磨削加工装置领域，具体是指自动贴合小口长颈圆底瓶内壁的多维度精加工磨削装置；本发明将组合合并原理、一维变多维的原理和螺旋形空间结构相结合，实现了磨削装置既要大（能够贴合花瓶底壁磨削）、又要小（能够沿花瓶小口径长颈通道进入花瓶内）的设计目标，配合螺旋排布的磨削刀具，使得花瓶内壁在磨削过程中多角度受力后趋于平衡，避免单边磨削花瓶内壁导致花瓶倾斜，有效解决了当下对瓶口小、瓶颈长的半成品艺术花瓶内壁磨削不充分的技术问题。

技术领域

本发明属于艺术品磨削加工装置技术领域，具体是指自动贴合小口长颈圆底瓶内壁的多维度精加工磨削装置。

背景技术

花瓶是一种器皿，多为陶瓷或玻璃制成，外表美观光滑；名贵者有水晶等昂贵材料制成用来盛放花枝的美丽植物，花瓶底部通常盛水，让植物保持生命与美丽。

陶瓷材质的花瓶是陶土通过煅烧之后固定成型，在煅烧前陶土具有很强的可塑性，玻璃材质的花瓶是通过淬火的方式令玻璃具有可塑性，以此实现花瓶结构的塑造。但是在对可塑性差、难以实现物质形态改变的素材进行加工时，则无法通过改变材料性质的方式加工制作中空花瓶。

常规的长颈花瓶多采用陶瓷、玻璃、金属的材质进行制作，不仅因为花瓶成型美观，更因为难以通过传统的技术手段对材料性质难以改变的花瓶进行机械磨削，特别是对瓶颈较长、瓶底宽大的艺术花瓶进行磨削加工。若想要沿艺术花瓶底部形状对花瓶的内壁磨削加工，磨削工具的直径大于瓶颈的宽度则磨削工具难以进入艺术花瓶内部，而磨削工具的直径小于瓶颈的宽度时，磨削工具无法实现对花瓶的内壁有效磨削，此外，折叠型的磨削刀具又难以在花瓶内翻折，因此，对材料性质不易改变的长颈艺术类花瓶，难以通过传统的机械磨削加工方式进行精加工处理。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供的自动贴合小口长颈圆底瓶内壁的多维度精加工磨削装置，为解决在材料性质难以改变、瓶口直径小、瓶颈长的半成品艺术花瓶内进行磨削加工的技术问题，本发明将组合合并原理、一维变多维的原理和液压原理相结合，创造性提出了一种既能够缩小体积沿瓶口进入花瓶内部，又能够呈螺旋状伸缩并增大体积的磨削装置，实现了磨削装置既要大（能够贴合花瓶底壁磨削）、又要小（能够沿花瓶小口径长颈通道进入花瓶内）的设计目标，此外，螺旋排布的磨削刀具，每组刀具都与半成品艺术花瓶的内壁产生力的作用，各方向作用力相互抵消，使得花瓶在磨削过程中趋于平衡，避免了对花瓶内壁单边磨削导致花瓶倾斜这种情况的出现，实现了对小口长颈的半成品艺术花瓶内壁全面、平稳地磨削加工，配合对花瓶本身多角度的固定设备，解决了本领域技术人员尚未解决的技术问题。

本发明采取的技术方案如下：本发明提供的自动贴合小口长颈圆底瓶内壁的多维度精加工磨削装置，包括多维度液压伸缩磨削装置、花瓶上下两端固定装置、花瓶旋转装置和移动平衡调节架，所述多维度液压伸缩磨削装置设于移动平衡调节架上，所述花瓶旋转装置设于多维度液压伸缩磨削装置上，所述花瓶上下两端固定装置设于移动平衡调节架上；所述多维度液压伸缩磨削装置包括液压推进装置、液压分级输送装置和多级伸缩磨削装置，所述液压推进装置设于移动平衡调节架上，所述液压分级输送装置设于液压推进装置上，所述多级伸缩磨削装置设于液压分级输送装置上。

进一步地，所述多级伸缩磨削装置包括磨削刀具放置柱、三棱刀具滑动槽、沿瓶内壁磨削刀、磨削刀具槽内稳压弹簧和前端弧形磨削刀刃，所述磨削刀具放置柱与液压分级输送装置相连，所述三棱刀具滑动槽设于磨削刀具放置柱上，所述磨削刀具槽内稳压弹簧设于三棱刀具滑动槽上，所述沿瓶内壁磨削刀设于磨削刀具槽内稳压弹簧上，所述沿瓶内壁磨削刀卡合滑动设于三棱刀具滑动槽上，所述前端弧形磨削刀刃设于沿瓶内壁磨削刀上；所述沿瓶内壁磨削刀包括上窄下宽弧形刀头的磨削刀具和上宽下窄的弧形刀头磨削刀具，所述上窄下宽弧形刀头的磨削刀具设于磨削刀具放置柱上，所述上宽下窄的弧形刀头磨削刀具设于磨削刀具放置柱上，前端弧形磨削刀刃有利于磨削后的形状更加贴合花瓶底壁的形状，从而避免花瓶被磨削穿透。