[发明专利]一种中药材超细微粉制备装置及方法

说明书

本发明涉及一种中药材超细微粉制备装置及方法，包括卧式搅拌磨机1，其特征在于：还包括冷凝装置2、给料装置3、引风泵4、旋风除尘装置5和管路系统6；所述卧式搅拌磨机1的磨机出料口16和冷凝装置进料口22、冷凝装置出料口25和引风泵进风口41、引风泵出风口42和磨机进料口11之间均通过管路系统6连接，进而形成循环闭路；向卧式搅拌磨机1中加入一定充填率的研磨介质和适量中药粗粉，启动设备进行循环粉磨；达到粉磨时间后通过旋风除尘装置进行收集，即得到中药材超细微粉。本发明装置结构简单、操作方便、自动化程度高，本发明方法粉磨效率高、产品粒度分布均匀、能够降低氧化和挥发，适合大规模生产。

技术领域

本发明属中药材深加工领域，具体涉及一种中药材超细微粉制备装置及方法。

背景技术

中药材是中医治疗法的药物原料，其中的生物活性成分或活性化学组成是其防病治病的物质基础，中药在人体内的吸收、消化、代谢等过程与其物理性能密切相关，中药制剂所产生的药理效应还与它的物理状态密切相关，将中药材制备成为亚微米乃至纳米级超细微粉，使其比表面积增大、活性增强，进而能够促进其在人体内的吸收、消化、代谢等过程，强化药效。

发明专利CN105032584B公开了一种卧式搅拌磨机的实验室循环磨矿装置及方法，其通过控制循环磨矿次数进而控制粉体的细度，但其粉磨对象是针对矿石，不涉及降温处理工艺，并且粉磨环境为湿式粉磨，对中药材的粉磨不适应。

发明专利CN 111940056 A公开了一种中药材超细粉的制备方法及其加工的产品，其主要通过芸洁磨设备实现中药材的粉磨，通过降低空气中的氧气含量进而抑制中药材的氧化降解，亦可实现循环粉磨作业，但其研磨形式主要以挤压为主，导致产品粒度分布不均匀。

发明专利CN 113244278 A公开了一种纳米级中药粉体的制备方法，其工艺采用湿法作业，并且添加工艺过程涉及丙酮和无水乙醇，会导致部分易溶性中药材有效成分的损失，因此其适用范围有限。

发明专利CN 110369052 A公开了一种中药材超细粉磨系统及其操作方法，其磨桶内装有多个磨介，磨介在磨桶内进行自转和公转，对磨桶内的药材进行捶打、挤压和剪切，进而实现中药材的粉磨，但其由以下不足：(1)磨介为圆柱形滚棒，圆柱形滚棒之间以线接触为主，几乎无点接触，很难实现中药材的超细粉磨，并且产品均匀程度有限；(2)其外桶和内桶之间形成一个冷气空腔，通过冷空气腔降低粉磨环境的温度，但内桶筒壁一般为耐磨材料，导热性差，因此冷气空腔对粉磨环境降温效果有限，进而很难避免有效成份的挥发或者氧化，并且外桶和内桶的设计降低了研磨环境的有效体积，进而降低了工作效率，很难进行大规模生产；(3)由于粉磨机没有搅拌装置，因此随着粉磨机转速的增加，磨介的运动形式分为泻落式、抛落式和离心式，增加粉磨机转速并不是提高粉磨效率的有效措施，进而导致超细粉磨效率较低；(4)进料和出料需频繁打开出料，操作工艺复杂，并且清料不彻底。

发明内容

本发明旨在克服现有技术存在的问题，提供一种装置结构简单、操作方便、自动化程度高、粉磨效率高、产品粒度分布均匀、能够降低氧化和挥发、适合大规模生产的中药材超细微粉制备装置及方法。

本发明的技术解决方案是：

一种中药材超细微粉制备装置，包括卧式搅拌磨机1，其特征在于：还包括冷凝装置2、给料装置3、引风泵4、旋风除尘装置5和管路系统6；

所述卧式搅拌磨机1的磨机出料口16和冷凝装置进料口22、冷凝装置出料口25和引风泵进风口41、引风泵出风口42和磨机进料口11之间均通过管路系统6连接，进而形成循环闭路；

所述冷凝装置出料口25和引风泵进风口41之间设三通61并与给料装置3的给料装置阀门32连接；所述引风泵出风口42与磨机进料口11之间按顺序设置2组三通61，距引风泵出风口42一侧的三通分别与旋风除尘装置给料阀门61和循环粉磨阀门62连接，距磨机进料口11的一侧的三通与磨机通风阀门65连接；