[发明专利]可回收定位注浆锚管及定位注浆锚固方法

权利要求书

1.一种可回收定位注浆锚管，其特征在于：所述注浆锚管包括花管段锚管（1）、分腔段锚管（2）、可回收段锚管（6）、注浆管（7）和设置在分腔段锚管（2）外部的止浆限位套（3）；所述花管段锚管（1）的端部设有锥形尖端，管壁分布有多个注浆孔（5），分腔段锚管（2）位于花管段锚管（1）上方，所述分腔段锚管（2）内由斜向隔板（4）分隔成上方的压浆腔（200）和下方与花管段锚管（1）连通的注浆腔（201），在压浆腔（200）的底部设有吐浆嘴（202），在注浆腔（201）顶部设有回流嘴（203）； 所述止浆限位套（3）包括套设在分腔段锚管（2）外部的套体（300）和盘绕在套体（300）外部的注浆通道（301），所述套体（300）是由可伸缩材料制成的与分腔段锚管（2）外径相匹配的圆筒状套体，注浆通道（301）是由高强度防水材料制成的螺旋盘绕在圆筒状套体外的通道，所述注浆通道（301）的下端与吐浆嘴（202）密封连接，并从下至上呈螺旋状盘绕在分腔段（2）外部，其上端与回流嘴（203）密封连接，在注浆之前注浆通道（301）处于干瘪状态，充盈注浆状态下注浆通道（301）呈膨胀状态；所述可回收段锚管（6）螺纹连接在分腔段锚管（2）上方，且可回收段锚管（6）与分腔段锚管（2）之间通过密封隔板（8）分隔，并在密封隔板（8）上设有注浆接口（9），所述注浆管（7）从可回收段锚管（6）伸入，并与注浆接口（9）密封连通。

2.根据权利要求1所述的一种可回收定位注浆锚管，其特征在于：所述花管段锚管（1）和分腔段锚管（2）采用螺纹连接，花管段锚管（1）的注浆孔（5）呈梅花形等距分布；所述可回收段锚管（6）是由多节锚管焊接而成，临近分腔段锚管（2）的一节锚管端部设有螺纹连接头。

3.根据权利要求1所述的一种可回收定位注浆锚管，其特征在于：所述注浆通道（301）一端设有回流嘴连接套（302），另一端设有吐浆嘴连接套（303）。

4.根据权利要求1或2所述的一种可回收定位注浆锚管，其特征在于：所述吐浆嘴（202）的直径大于回流嘴（203）的直径。

5.根据权利要求1或2所述的一种可回收定位注浆锚管，其特征在于：所述注浆通道（301）采用带有聚氨酯涂层的尼龙布或涤纶面料或牛津布。

6.一种定位注浆锚固方法，其特征在于该方法使用权利要求1至5中任意一项所述的可回收定位注浆锚管，其具体步骤如下：

（1）现场测量放样，在设定位置采用钻机钻设锚管安装孔；

（2）将止浆限位套固定套设在分腔段锚管外，并将盘绕在套体外部的螺旋注浆通道一端通过吐浆嘴连接套与吐浆嘴密封连通接，另一端通过回流嘴连接套与回流嘴密封连通，然后将花管段锚管和分腔段锚管通过螺纹连接；

（3）将注浆管与分腔段锚管上端面的注浆接口连接，然后将拼接好的锚管插入钻孔，并在插入过程中再连接可回收段锚管，所述可回收段锚管由多节锚管连接而成，首先在孔口通过螺纹连接第一节可回收段锚管，然后继续将第一节回收段锚杆伸入钻孔，在孔口通过焊接连接第二节可回收锚管，再将第二节回收段锚杆伸入钻孔，重复第二节可回收锚管的连接过程，直至达到设计深度；

（4）根据现场试验确定注浆压力，然后开始注浆，浆液通过注浆接口进入压浆腔，然后由压浆腔底部的吐浆嘴进入止浆限位套的螺旋状注浆通道内，所述吐浆嘴的直径大于回流嘴的直径，待螺旋状注浆通道充满浆液后，在注浆过程中始终处于充盈膨胀状并将锚管与钻孔之间的间隙封堵，同时浆液通过回流嘴进入注浆腔，然后通过注浆腔向花管段锚管内注浆，并通过花管段锚管上的注浆孔向止浆限位套以下的钻孔区域开始注浆；

（5）然后重复步骤（2）至（4），完成一列定位注浆锚管施工，待浆液凝固并达到一定强度后，利用锚具将锚头与槽钢相连，使一列锚管连成一个整体；

（6）重复步骤（5），完成所有锚管的施工；并在临时支护功能完成后后，对可回收段锚管进行回收，回收可回收段锚管时，先拆除锚头，然后旋转可回收段锚管，使得可回收段锚管与分腔段锚管脱离，再利用简易起重装置将可回收段锚管整体提升，当可回收段锚管的相邻两节锚管之间的接头漏出孔口，采用电弧进行切割，分段回收，直至所有可回收段锚管全部完成回收。