[发明专利]软包电芯焊接质量检测方法、装置、电子设备及存储介质在审
申请号: | 202111370663.9 | 申请日: | 2021-11-18 |
公开(公告)号: | CN114092438A | 公开(公告)日: | 2022-02-25 |
发明(设计)人: | 吴轩;冉昌林;程从贵;刘超 | 申请(专利权)人: | 武汉逸飞激光股份有限公司 |
主分类号: | G06T7/00 | 分类号: | G06T7/00;G06T7/136;G06T5/00 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 张睿 |
地址: | 430000 湖北省武汉市东湖新技术开发区高*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 软包电芯 焊接 质量 检测 方法 装置 电子设备 存储 介质 | ||
本发明提供一种软包电芯焊接质量检测方法、装置、电子设备及存储介质,其中,该方法包括:获取进行焊接后的目标软包电芯的原始图像;对原始图像进行校正,获得校正图像,使得校正图像中的目标软包电芯处于预设的基准方向;基于目标识别模型,对校正图像进行目标识别,确定校正图像中的焊线区域;基于校正图像中的焊线区域,获取目标软包电芯的焊接质量检测结果。本发明实施例提供的软包电芯焊接质量检测方法、装置、电子设备及存储介质,通过对焊接后的目标软包电芯的原始图像进行校正,获得校正图像,基于校正图像中的焊线区域,获取目标软包电芯的焊接质量检测结果,能提高软包电芯焊接质量检测的效率,检测结果的准确性更高。
技术领域
本发明涉及工业控制技术领域,尤其涉及一种软包电芯焊接质量检测方法、装置、电子设备及存储介质。
背景技术
电池的生产过程中,需要在软包电芯的外壳进行焊接,形成焊线。
漏焊、焊偏和焊穿等焊接情况会造成软包电芯工作异常,影响电池的质量,因此需要对软包电芯的焊接质量进行检测。
现有软包电芯焊接质量检测,通常是通过人工检测。人工检测效率低、精度差,并且无法保证电池质量的稳定性。
发明内容
本发明提供一种软包电芯焊接质量检测方法、装置、电子设备及存储介质,用以解决现有技术中的检测效率低的技术问题。
本发明提供一种软包电芯焊接质量检测方法,包括:
获取进行焊接后的目标软包电芯的原始图像;
对所述原始图像进行校正,获得校正图像,使得所述校正图像中的所述目标软包电芯处于预设的基准方向;
基于目标识别模型,对所述校正图像进行目标识别,确定所述校正图像中的焊线区域;
基于所述校正图像中的焊线区域,获取所述目标软包电芯的焊接质量检测结果。
根据本发明提供的一种软包电芯焊接质量检测方法,所述基于所述校正图像中的焊线区域,获取所述目标软包电芯的焊接质量检测结果之后,还包括:
基于电池模组包括的各目标软包电芯的焊接质量检测结果,获取所述电池模组的焊接质量检测结果。
根据本发明提供的一种软包电芯焊接质量检测方法,所述原始图像包括在不同光照条件下采集的多张图像;
相应地,所述基于所述校正图像中的焊线区域,获取所述目标软包电芯的焊接质量检测结果,具体包括:
基于各所述校正图像中的焊线区域,获取高斯曲率图和高度图;
基于所述高斯曲率图,提取第一缺陷区域,并基于所述高度图,提取第二缺陷区域;
获取所述第一缺陷区域与所述第二缺陷区域的相似性;
在所述相似性大于相似性阈值的情况下,将所述第一缺陷区域与所述第二缺陷区域的重合部分,确定为第三缺陷区域。
根据本发明提供的一种软包电芯焊接质量检测方法,所述基于所述校正图像中的焊线区域,获取所述目标软包电芯的焊接质量检测结果,具体包括:
基于所述校正图像中的焊线区域,确定焊线的尺寸信息和/或位置信息;
基于所述焊线的尺寸信息和/或位置信息,获取所述目标软包电芯的焊接质量检测结果。
根据本发明提供的一种软包电芯焊接质量检测方法,所述基于所述校正图像中的焊线区域,获取所述目标软包电芯的焊接质量检测结果,具体包括:
基于所述校正图像中的焊线区域的各像素值,获取所述目标软包电芯的焊接质量检测结果。
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