[发明专利]一种利用再生塑料瓶制备PET纤维的生产方法

权利要求书

1.一种利用再生塑料瓶制备PET纤维的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：

第一步、将盐酸多巴胺加入去离子水中，磁力搅拌5min，之后倒入乙醇水溶液中，滴加氨水，磁力搅拌20h，制得反应液，之后离心，洗涤，加入多羟基化合物，继续搅拌30min，之后冷冻干燥10h，制得复合抗菌剂；

第二步、按重量份计，将55-75份回收塑料瓶、12-25份复合抗菌剂、5-10份纳米粒子和0.1-0.3份抗氧化剂混合均匀，挤出造粒，制得再生母粒，之后经过纺丝箱体过滤后纺丝成束，制得PET纤维。

2.根据权利要求1所述的一种利用再生塑料瓶制备PET纤维的生产方法，其特征在于：控制盐酸多巴胺、氨水、乙醇水溶液和多羟基化合物的用量比为1.5-2g∶1-1.5mL∶100mL∶1.2-1.5g。

3.根据权利要求1所述的一种利用再生塑料瓶制备PET纤维的生产方法，其特征在于：所述多羟基化合物包括如下步骤制成：

将溴化物和有机磷加入乙二醇中，通入氮气，加入溴化镍并升温至180℃，匀速搅拌并反应15h，反应结束后冷却，加入二氯甲烷中，洗涤，干燥，旋蒸除去溶剂，制得多羟基化合物。

4.根据权利要求3所述的一种利用再生塑料瓶制备PET纤维的生产方法，其特征在于：所述溴化物包括如下步骤制成：

步骤S1、将L-1,2-异亚丙基甘油和对甲苯磺酰氯依次加入吡啶中，冰浴条件下磁力搅拌并反应24h，之后减压蒸馏除去吡啶，将滤液加入二氯甲烷中，洗涤三次，之后干燥，制得中间体1；

步骤S2、将中间体1和对溴苯酚钠加入N,N-二甲基甲酰胺中，匀速搅拌10min后升温至85℃，磁力搅拌30h，搅拌结束后冷却至室温，加入乙酸乙酯，继续搅拌5min，之后洗涤，干燥，旋蒸、除去溶剂，制得中间体2；

步骤S3、将中间体2加入乙腈中，升温至65℃，磁力搅拌15min后加入六水合硝酸锌，匀速搅拌并反应12h，反应结束后加入乙酸乙酯溶解，洗涤三次后干燥，旋蒸除去溶剂，真空干燥12h，制得溴化物。

5.根据权利要求4所述的一种利用再生塑料瓶制备PET纤维的生产方法，其特征在于：步骤S1中控制L-1,2-异亚丙基甘油、对甲苯磺酰氯和吡啶的用量比为13.0-13.5g∶24.36-25.28g∶30mL，步骤S2中控制中间体1、对溴苯酚钠和N,N-二甲基甲酰胺的用量比为14.20-14.36g∶14.88-14.92g∶100mL，乙酸乙酯与N,N-二甲基甲酰胺的体积比为1∶5，步骤S3中控制中间体2、六水合硝酸锌和乙腈的用量比为7.15-7.20g∶15g∶25mL。

6.根据权利要求3所述的一种利用再生塑料瓶制备PET纤维的生产方法，其特征在于：所述有机磷包括如下步骤制成：

将三氯化磷加入四氢呋喃中，冰水浴中通入氮气并排出空气，缓慢滴加(4-甲氧基苯基)溴化镁，匀速搅拌5h后升温至常温，反应24h，旋蒸、除去溶剂，加入二氯甲烷中，萃取，干燥、抽滤、提纯，制得前驱物，之后将前驱物加入二氯甲烷中，冰水浴下通入氮气，缓慢滴加三溴化硼，匀速搅拌3h后升温至室温，继续反应24h，萃取、干燥，制得有机磷。

7.根据权利要求6所述的一种利用再生塑料瓶制备PET纤维的生产方法，其特征在于：控制三氯化磷、(4-甲氧基苯基)溴化镁和四氢呋喃的用量比为2.1-2.3g∶15mL∶30mL，控制前驱物、三溴化硼和二氯甲烷的用量比为2.88-2.92g∶4mL∶30mL。

8.根据权利要求1所述的一种利用再生塑料瓶制备PET纤维的生产方法，其特征在于：挤出温度分别为230-250℃，250-260℃和260-270℃；纺丝温度为280-300℃，纺丝速度为1800-2000m/min。