[发明专利]箱梁预制预应力孔道压浆自动上料系统

权利要求书

1.一种箱梁预制预应力孔道压浆自动上料系统，包括移动车辆(1)、安装于所述移动车辆(1)上的存料罐(2)、设置于所述存料罐(2)下方的上料泵(21)以及压浆机(22)，其特征在于：还包括底座(3)，所述底座(3)上设置有用于在竖直方向上移动水泥袋的升降组件(4)，所述底座(3)上设置有用于与所述存料罐(2)相连通的进料管(5)，所述进料管(5)远离所述存料罐(2)的端部与升降组件(4)对接，所述进料管(5)内转动安装有多个切割刀(53)，所述进料管(5)内设置有用于清理切割后水泥袋的清理组件(6)；

所述清理组件(6)包括设置于所述进料管(5)内的过滤筛(61)、滑动设置于所述过滤筛(61)上的清理板(62)以及设置于所述进料管(5)一侧并与进料管(5)相连通的储存盒(63)，所述进料管(5)远离储存盒(63)的侧面设置有用于推动清理板(62)移动的电动推杆(55)，所述清理板(62)上开设有用于通过水泥的通孔(621)；

所述电动推杆(55)的活塞杆伸入所述进料管(5)内并与进料管(5)滑移配合，所述电动推杆(55)活塞杆的端部固定连接有安装框(56)，所述清理板(62)穿设于所述安装框(56)内并与安装框(56)滑移配合，所述安装框(56)内设置有用于复位所述清理板(62)的复位组件(9)，所述复位组件(9)包括固定连接于所述清理板(62)上的固定块(91)、固定连接于所述固定块(91)上的弹簧(92)，所述安装框(56)的内侧壁上开设有用于与所述固定块(91)滑移配合的导向槽(561)，所述弹簧(92)远离所述固定块(91)的端部与所述导向槽(561)的内侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的箱梁预制预应力孔道压浆自动上料系统，其特征在于：所述过滤筛(61)的外侧壁上固定连接有滑块(611)，所述进料管(5)的内侧壁上开设有用于与所述滑块(611)滑移配合的滑槽(54)，所述过滤筛(61)内穿设有定位杆(612)，所述进料管(5)的内侧壁上开设有用于与所述定位杆(612)滑移配合的腰孔(57)，所述进料管(5)上设置有用于驱动所述定位杆(612)沿腰孔(57)往复移动的驱动组件(7)。

3.根据权利要求2所述的箱梁预制预应力孔道压浆自动上料系统，其特征在于：所述驱动组件(7)包括转动安装于所述进料管(5)外侧壁上的转动杆(71)、固定套设于所述转动杆(71)上的固定盘(72)、固定连接于所述进料管(5)外侧壁上的限位框(73)、穿设于所述限位框(73)并与所述进料管(5)外侧壁滑移配合的安装条(74)、转动安装于所述安装条(74)上的连接杆(75)，所述连接杆(75)远离所述安装条(74)的一端与所述固定盘(72)的外边缘转动连接，所述定位杆(612)延伸出所述腰孔(57)的端部与所述安装条(74)固定连接；所述进料管(5)上设置有用于驱动所述转动杆(71)旋转的动力组件(8)。

4.根据权利要求3所述的箱梁预制预应力孔道压浆自动上料系统，其特征在于：所述进料管(5)内转动安装有驱动杆(52)，所述切割刀(53)固定套设有所述驱动杆(52)上，所述动力组件(8)包括安装于所述进料管(5)的外侧壁上的驱动电机(81)、固定套设于所述驱动杆(52)上的主动齿轮(82)、固定套设于所述转动杆(71)上的从动齿轮(83)，所述主动齿轮(82)与所述从动齿轮(83)相互啮合，所述驱动电机(81)的输出轴与所述驱动杆(52)固定连接。

5.根据权利要求1所述的箱梁预制预应力孔道压浆自动上料系统，其特征在于：所述储存盒(63)的上表面铰接有安装门(631)，所述储存盒(63)的内侧壁上固定连接有过滤板(632)，所述储存盒(63)的底面连通有排放管(633)，所述排放管(633)远离所述储存盒(63)的端部与所述进料管(5)相连通。

6.根据权利要求1所述的箱梁预制预应力孔道压浆自动上料系统，其特征在于：所述升降组件(4)包括竖直设置于所述底座(3)上的丝杆(41)、套设于所述丝杆(41)上并与丝杆(41)螺纹配合的支撑板(42)以及穿设于所述支撑板(42)上的导向杆(43)，丝杆(41)与底座(3)转动连接，所述导向杆(43)与所述支撑板(42)滑移配合，所述底座(3)上安装有伺服电机(31)，所述伺服电机(31)的输出轴上固定套设有第一齿轮(311)，所述丝杆(41)上固定套设有用于与所述第一齿轮(311)相互啮合的第二齿轮(411)，所述支撑板(42)倾斜设置，所述支撑板(42)一端铰接有工作台(44)，所述支撑板(42)另一端铰接气缸(45)，所述气缸(45)活塞杆与所述工作台(44)的底面铰接。