[发明专利]箱梁预制预应力孔道压浆自动上料系统

说明书

本申请公开了箱梁预制预应力孔道压浆自动上料系统，属于自动上料的技术领域，其包括移动车辆、安装于所述移动车辆上的存料罐、设置于所述存料罐下方的上料泵以及压浆机，还包括底座，所述底座上设置有用于在竖直方向上移动水泥袋的升降组件，所述底座上设置有用于与所述存料罐相连通的进料管，所述进料管远离所述存料罐的端部与升降组件对接，所述进料管内转动安装有多个切割刀，所述进料管内设置有用于清理切割后水泥袋的清理组件。本申请具有降低水泥粉尘对于施工人员身体造成损害的可能性的效果。

技术领域

本申请涉及自动上料的技术领域，尤其是涉及箱梁预制预应力孔道压浆自动上料系统。

背景技术

在无砟轨道预制箱梁施工中，施工人员常常会使用预应力孔道压浆工艺，传统的压浆施工工艺中，压浆水泥常采用人工上料，人工上料施工效率低，且人工上料伴随的扬尘容易对施工人员身体造成危害。

现在的压浆施工工艺中，人们改进了关于压紧水泥上料的部分，为了减少施工工人与水泥粉尘接触的时间，降低施工人员身体受到损伤的可能性，人们在移动车辆上安装了水泥罐，并在水泥罐下方安装上料泵，水泥罐中的水泥通过上料泵进入压浆机的料斗中。

针对上述中的相关技术，发明人认为虽然从水泥罐中向压浆机的料斗中倒入水泥方便不少，但是向水泥罐中添加水泥仍需要施工人员人工操作，仍然存在水泥粉尘对施工人员造成损害的可能性。

发明内容

为了降低水泥粉尘对于施工人员身体造成损害的可能性，本申请提供箱梁预制预应力孔道压浆自动上料系统。

本申请提供的箱梁预制预应力孔道压浆自动上料系统采用如下的技术方案：

箱梁预制预应力孔道压浆自动上料系统，包括移动车辆、安装于所述移动车辆上的存料罐、设置于所述存料罐下方的上料泵以及压浆机，还包括底座，所述底座上设置有用于在竖直方向上移动水泥袋的升降组件，所述底座上设置有用于与所述存料罐相连通的进料管，所述进料管远离所述存料罐的端部与升降组件对接，所述进料管内转动安装有多个切割刀，所述进料管内设置有用于清理切割后水泥袋的清理组件。

通过采用上述技术方案，操作人员通过升降组件将水泥袋送入进料管中，切割刀的设置有利于切割水泥袋，从而使得水泥袋中水泥散出，接着操作人员利用清理组件收集破碎的水泥袋，从而防止水泥袋随着水泥进入存料罐中，存料罐中的水泥通过上料泵进入压浆机中，最终进行孔道压浆工序；升降组件、进料管、切割刀以及清理组件的设置使得水泥自动进入存料罐内，一方面提高了工作效率，另一方便减少了水泥粉尘，从而降低水泥粉尘对于施工人员身体造成损害的可能性。

优选的，所述清理组件包括设置于所述进料管内的过滤筛、滑动设置于所述过滤筛上的清理板以及设置于所述进料管一侧并与进料管相连通的储存盒，所述进料管远离储存盒的侧面设置有用于推动清理板移动的电动推杆，所述清理板上开设有用于通过水泥的通孔。

通过采用上述技术方案，过滤筛的设置有利于防止破碎的水泥袋通过进料管进入存料罐内，操作人员启动电动推杆，电动推杆推动清理板移动，通孔的设置方便水泥通过，清理板推动破碎的水泥袋进入储存盒内，从而方便操作人员同一处理。

优选的，所述过滤筛的外侧壁上固定连接有滑块，所述进料管的内侧壁上开设有用于与所述滑块滑移配合的滑槽，所述过滤筛内穿设有定位杆，所述进料管的内侧壁上开设有用于与所述定位杆滑移配合的腰孔，所述进料管上设置有用于驱动所述定位杆沿腰孔往复移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，滑块与滑槽的设置使得过滤筛与进料管内侧壁滑移配合，操作人员启动驱动组件，驱动组件使得定位杆沿腰孔往复移动，定位杆移动带动过滤筛往复移动，一方面有利于加快过滤筛上水泥下落的速度，另一方面有利于防止水泥堵塞过滤筛。