[发明专利]一种蚀刻废液中铜的资源化利用方法

说明书

本发明适用于资源回收技术领域，提供了一种蚀刻废液中铜的资源化利用方法，蚀刻废液进入陶瓷膜系统进水罐，经供料泵和循环泵将所述蚀刻废液泵入所述陶瓷膜系统，经过陶瓷膜过滤，去除废液中的大颗粒及悬浮物等杂质，得到的所述陶瓷膜系统产水进入所述陶瓷膜系统产水罐，采用陶瓷膜技术对蚀刻废液进行预处理，由于蚀刻液酸性强、成分复杂，相比于其它技术，陶瓷膜具有耐酸、耐碱、耐有机溶剂和耐高温等优良性能，可以保证系统的稳定运行，同时，陶瓷膜孔径为纳米级，过滤精度高，可以去除废液中的悬浮物杂质，陶瓷膜系统产水浊度＜1NTU，满足后段纳滤系统进水要求，可以保证纳滤系统的稳定运行。

技术领域

本发明属于资源回收技术领域，尤其涉及一种蚀刻废液中铜的资源化利用方法。

背景技术

线路板蚀刻液中含有一定量的硫酸铜，如果直接排放，会对环境造成严重的污染。传统方法是采用电积技术，提取部分铜，然后排放。这样不仅浪费了大量的铜，同时对环境造成严重的污染。

申请号为CN201210304391.7的中国专利申请公开了一种酸性蚀刻液循环再生系统，包括依次连接的蚀刻生产线用水设备(1)、中转母液罐(2)、母液罐(3)、酸性蚀刻液循环再生设备组(7)、再生子液罐(8)、配液罐(9)、过滤器(10)、子液罐(11)，所述相邻的两个部件之间还连接有高压泵。该发明设计的这种酸性蚀刻液循环再生系统，效率高，成本低，占地面积少，但是会产生氯气。

鉴于此种现状，本发明开发了一种蚀刻废液中铜资源化利用的新方法。经过小试及中试实验的验证，最终得到的硫酸铜产品纯度≥95％，可作为工业盐出售；同时，所有的水资源可以回用于生产中；不仅回收了硫酸铜，同时没有新的废水排放。在创造经济效益的同时，减轻了废水对环境的污染。

本发明实现了硫酸铜的回收，水资源的循环利用，没有废水的外排，是一种绿色环保技术。

发明内容

本发明提供一种蚀刻废液中铜的资源化利用方法，旨在解决上述背景技术中提到的问题。

本发明是这样实现的，一种蚀刻废液中铜的资源化利用方法，包括：

S1，蚀刻废液进入陶瓷膜系统进水罐，经供料泵和循环泵将所述蚀刻废液泵入所述陶瓷膜系统，经过陶瓷膜过滤，去除废液中的大颗粒及悬浮物等杂质，得到的所述陶瓷膜系统产水进入所述陶瓷膜系统产水罐，

S2，将S1中，存储至所述陶瓷膜系统产水罐中的产水经纳滤系统供料泵和高压泵泵入纳滤系统，经过纳滤膜过滤，对S1中，所述陶瓷膜系统的产水进行浓缩，使所述纳滤系统浓水中硫酸铜的浓度提高到20-30g/L之间，接着，将纳滤浓水输送进入所述纳滤系统浓水罐，

S3，将S2中，所述纳滤系统产生的浓水经供料泵泵入电渗析系统，利用直流电源提供电场，通过电渗析膜使所述电渗析系统的浓水中硫酸铜的浓度达到150-200g/L之间，并将浓水输送进入蒸发系统进水罐，所述电渗析系统的淡水则返回至S1中的所述陶瓷膜系统产水罐，再经所述纳滤系统继续浓缩后进入所述电渗析系统进水罐，

S4，将S3中，所述电渗析系统的浓水经供料泵和循环泵泵入蒸发系统，通入蒸汽，对废水进行浓缩，再通过盐结晶系统和干燥系统，最终得到硫酸铜产品。

优选的，还包括S5，其具有：将经S2的所述纳滤系统的产水排入回用水罐，再通过回用水泵，泵至生产用水使用点，用以实现对水资源的循环利用。

优选的，在S1中，排入所述陶瓷膜系统进水罐中的所述蚀刻废液中含有悬浮物，且所述蚀刻废液中硫酸铜的含量在0.3-0.5g/L，并且，所述蚀刻废液的浊度在10-30NTU之间。

优选的，在S1中，所述陶瓷膜系统包含有：进水罐、产水罐、供料泵、循环泵和陶瓷膜等组件，其中，所述陶瓷膜为膜孔径5nm～5μm、操作压力 0-1.0MPa、操作温度15-60℃的无机膜。