[发明专利]一种抗菌防霉羊绒/纤维素纤维混纺针织物的制备方法

权利要求书

1.一种抗菌防霉羊绒/纤维素纤维混纺针织物的制备方法，其特征在于：通过漆酶/2,2,6,6-四甲基哌啶-氮-氧化物体系即漆酶/TEMPO体系催化氧化混纺针织物，分别在纤维素纤维的葡萄糖基环C6位和羊绒中的丝氨酸生成活性醛基，实现纳米羧基壳聚糖在混纺针织物上原位接枝；进行混纺针织物抗菌防霉整理制备的具体步骤如下：

(1)漆酶/TEMPO体系催化氧化混纺针织物：将羊绒/纤维素纤维混纺针织物浸入到20～40g/L的NaHCO₃溶液中，加热维持75～85℃搅拌10～20min；取出羊绒/纤维素纤维混纺针织物水洗至表面pH呈中性；再将羊绒/纤维素纤维混纺针织物浸入到质量浓度0.9～1.1%的乙酸溶液中浸泡15～20min，水洗晾干后得到预处理混纺针织物；配置pH为4.2～4.8的乙酸-乙酸钠缓冲液，加入TEMPO使其浓度为5～20g/L，然后加入预处理混纺针织物浸润，再加入漆酶使其浓度为100～250U/mL，在25～40℃下搅拌反应2～4h；取出织物用无水乙醇洗净，除去残留的漆酶和TEMPO，烘箱干燥后放入干燥器中，得到活性混纺针织物；

(2)纳米羧基壳聚糖原位接枝反应：将步骤(1)中所得的活性混纺针织物加入到质量浓度为0.1～0.2%的纳米羧基壳聚糖溶液中，通过滴加0.1mol/L的HCl溶液控制pH值为4～4.5，在30～45℃下搅拌反应0.5～2.5h；然后浸轧织物除去多余液体，使织物带液率为70～90%；将织物置于超临界干燥仪中10～35℃干燥30～45min，经水洗晾干后得到纳米羧基壳聚糖接枝混纺针织物；所述超临界干燥仪的工作压力为5～12MPa，介质流量为100～1000ml/min；

(3)天然防霉剂整理：将步骤(2)中制备的纳米羧基壳聚糖接枝混纺针织物加入到质量浓度为1～3%的防霉剂整理液中，并滴加质量浓度为1%的乙酸溶液控制pH值为4.4～4.8，在40～60℃下振荡反应2～4h，反应结束后取出防霉整理后的纳米羧基壳聚糖接枝混纺针织物；

(4)改性混纺针织物后处理：将步骤(3)中防霉整理后的纳米羧基壳聚糖接枝混纺针织物浸渍在去离子水中2～3h，再用水充分洗涤除去未结合的防霉剂，置于真空烘箱中在40℃下干燥3～5h，得到抗菌防霉羊绒/纤维素纤维混纺针织物。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌防霉羊绒/纤维素纤维混纺针织物的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述混纺针织物与漆酶/TEMPO反应液的浴比设置为1:40～60(w/v)。

3.根据权利要求1所述的一种抗菌防霉羊绒/纤维素纤维混纺针织物的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述纳米羧基壳聚糖的脱乙酰度≥92.8%，C6位羧基含量为42.70～56.43%，粒径范围为85～228nm，粒径分散指数为0.108～0.314，Zeta电位为30.59～42.86mV。

4.根据权利要求1所述的一种抗菌防霉羊绒/纤维素纤维混纺针织物的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所述天然防霉剂由姜黄素与桂皮油、罗汉柏油、艾蒿素、茶多酚中的一种按质量比7:3～9:1组成。

5.根据权利要求1所述的一种抗菌防霉羊绒/纤维素纤维混纺针织物的制备方法，其特征在于：所述羊绒/纤维素纤维混纺针织物中的纤维素纤维为棉纤维、竹浆纤维、粘胶纤维、Tencel纤维、Modal纤维。