[发明专利]一种再生铅冶炼还原铅精炼用的中转炉装置

权利要求书

1.一种再生铅冶炼还原铅精炼用的中转炉装置，包括固定架（10）、中转炉（20）和安装架（30），所述中转炉（20）设置在固定架（10）的内部，且安装架（30）的底部与固定架（10）的顶部固定连接，其特征在于：所述中转炉（20）的底部设置有出料管（40），且出料管（40）的一端设置有铅泵，所述中转炉（20）的正面连通有进料管（50），且进料管（50）的正面设置有导料机构，所述中转炉（20）的顶端设置有通口（60），且通口（60）的顶部设置有密封组件；

所述导料机构包括连接架（101），且连接架（101）的一侧与固定架（10）的一侧固定连接，所述连接架（101）的内部设置有导料架（102），且导料架（102）的内部开设有溜槽（103），所述导料架（102）靠近固定架（10）的一侧设置有连接管（104），且连接管（104）的内部与进料管（50）的内部连通；

所述密封组件包括活动架（201），所述安装架（30）的内部设置有活动架（201），且活动架（201）的内部设置有连接盖（202），所述连接盖（202）的内部滑动设置有密封盖（203），且连接盖（202）的顶部设置有连接板（204），所述密封盖（203）的顶部设置有烟气管（205），且烟气管（205）的底端延伸至密封盖（203）的底部，所述连接板（204）顶部的两侧均设置有连接块（206），且连接板（204）顶部的中部设置有活动推杆（207），所述活动推杆（207）的底端与密封盖（203）的顶部固定连接；

所述导料架（102）内部靠近连接管（104）的一侧设置有挡料板（105），且导料架（102）的顶部开设有与挡料板（105）相配合的滑槽（106），所述挡料板（105）的底部与滑槽（106）的内部滑动连接；

所述中转炉（20）的内部设置有保温组件，所述保温组件包括导热螺旋管（301），所述中转炉（20）的内部设置有耐火层（302），且耐火层（302）的周面设置有保温层（303），所述导热螺旋管（301）设置在保温层（303）的周面，所述中转炉（20）的正面对称设置有两个导流管（304），且两个导流管（304）的一端均与导热螺旋管（301）的内部连通；

所述导料架（102）内部的两侧均设置有换热管（305），且两个换热管（305）的一端均与导流管（304）的一端连通。

2.根据权利要求1所述的一种再生铅冶炼还原铅精炼用的中转炉装置，其特征在于：所述活动架（201）内壁的两侧均滑动设置有活动块（208），且活动架（201）内壁的两侧均开设有与活动块（208）相配合的活动槽（209），两个所述活动块（208）的一侧分别与两个活动槽（209）的内部滑动连接，且两个活动块（208）相对的一侧分别与连接盖（202）的两侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种再生铅冶炼还原铅精炼用的中转炉装置，其特征在于：所述安装架（30）的上方设置有桁架，且桁架的内部设置有直线滑移组件。

4.根据权利要求1所述的一种再生铅冶炼还原铅精炼用的中转炉装置，其特征在于：所述烟气管（205）的一端设置有集气泵，且集气泵的出风口设置有除尘布管。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种再生铅冶炼还原铅精炼用的中转炉装置，其特征在于：再生铅冶炼还原铅精炼用的转炉装置的使用方法，具体包括以下步骤：

步骤一、在安装架（30）的上方设置有桁架，并且在桁架的内部设置有直线滑移组件，利用桁架驱动连接盖（202）在活动架（201）的内部滑至中转炉（20）的上方，接着将连接板（204）中部的活动推杆（207）向下压，活动推杆（207）的底端将密封盖（203）从连接盖（202）的内部推入中转炉（20）顶部的通口（60）中，完成对中转炉（20）内部的密封处理；

步骤二、利用富氧侧吹炉产出液态还原铅，将液态还原铅导入导料架（102）内部的溜槽（103）中，液态还原铅经过溜槽（103）、连接管（104）和进料管（50）进入中转炉（20）中，最后通过将挡料板（105）沿着滑槽（106）推至导料架（102）的内部，停止对液态还原铅进行送料；

步骤三、在对液态还原铅进行送料的过程中，换热管（305）中的换热介质对导料架（102）中的热量进行吸收，接着换热介质通过导流管（304）进入导热螺旋管（301）中，导热螺旋管（301）中换热介质交换的热量用于对中转炉（20）内部的保温处理；

步骤四、在对液态还原铅进行送料的过程中，液态还原铅在中转炉（20）的内部产生含铅烟气，通过集气泵和烟气管（205）进行连接，将中转炉（20）内部的烟气进行抽取；

步骤五、通过铅泵和出料管（40）进行连接，将中转炉（20）内部的液态还原铅打入精炼锅中。